旭力达自动化设备(图)-大型喷塑流水线-喷塑流水线

喷涂流水线主要由前处理电泳线（电泳漆是很早开发的水性涂料，它的主要特点是喷涂*，经济安全，污染少，立式喷塑流水线，可实现完全自动化管理。喷涂电泳漆之前需要进行预处理）、密封底涂线、中涂线、面涂线、精修线及其烘干系统组成。喷涂流水线全线工件输送系统采用空中悬挂和地面滑橇相结合的机械化输送方式，运行平稳、快速便捷，采用PLC可控编程，根据生产工艺的实际要求编程控制——实行现场总线中心监控，分区自动实现转接运行。喷涂流水线全线各烘干系统的设计参照国外的设计理念和参数，烘道室体均采用桥式结构（密封底涂炉除外），保证了炉温的均匀性和稳定性，****了热能的效益性；供热装置引进了加拿大科迈科公司的产品，选用进口的燃烧器和控制系统，喷塑流水线，经测试各烘干系统运行良好稳定，温度曲线平滑持续。

UV涂装生产线体操作过程，UV涂装线是指:经过下面一系列的操作过程进行生产的生产线.

　　1、投入产品：把被涂物放到插件上开始工作

　　2、静电除尘：把注塑时带来的油质，灰尘除掉

　　3、预热：为了上色给被涂物一点温度

　　4、底漆喷涂：把塑料本身的颜色覆盖，为生产要求颜色先底色喷涂

　　5、烘干：通过隧道里的IR区进行烘干，为下一道喷涂作准备

　　6、表面喷涂：喷要求上色的颜色

　　7、流平干燥：通过隧道进行流平，烘干

　　8、UV喷涂固化：和UV涂料搭配利用UV灯365nm光线中涂料要求的照色量(800~1200mj)进行瞬间固化

　　9、出货并检查包装

随着科技的发展，自动喷涂生产线在生产中的需求也越来越大，自动喷涂设备推动着工业自动化的发展同时，为了稳定生产，大型喷塑流水线，****成品率，降低操作成本，****企业生产效率，自动喷涂生产线对工况与环境提出了新的要求，厂房喷塑流水线，具体请看uv自动喷涂生产线厂家技术人员的分析

自动喷涂生产线工作条件

1市电交流380V，整机功率不大于4kw

2.使用喷涂烘干一体化，减少占地面积。

3.恒温恒湿，以及洁净的（空气空气粉尘lt;10m*

4.喷涂室的温度控制在35℃以下，湿度控制在80%以下。

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