废塑料制粒机供应商-废塑料制粒机-徐氏单螺杆塑料造粒机
2、工艺流程：
切片粉碎机——挤出机——冷却——切粒——成品
3、该机只能适用于EPS聚苯发泡的再生造粒。
4、机组组成：
切片式粉碎机：主体、电动机
挤出机：减速机、螺杆罗同、加热圈、电动机、温控柜、电动齿轮模头
冷却水槽
切粒机：主体、电动机
2、工艺流程：
切片粉碎机——挤出机——冷却——切粒——成品
3、该机只能适用于EPS聚苯发泡的再生造粒。
4、机组组成：
切片式粉碎机：主体、电动机
挤出机：减速机、螺杆罗同、加热圈、电动机、温控柜、电动齿轮模头
冷却水槽
切粒机：主体、电动机
带水废旧塑料在制造成品颗粒后表面光洁度更高，经过阶梯式的两次排气后颗粒的含孔率更低，产量也较同型机组高出10%左右。主机加装液压换网模头后机组可以做到不停机、不断条、不用人工、没有机头下角料可以持续使用等优点 该机机组主机螺杆采用38GrMoAl特殊钢材深加工，比普通45#碳结钢螺杆使用寿命****5倍以上，辅机辅助塑化螺杆材质采用40GR，降低38GrMoAl特殊钢材制造成本。该机同样可以选用我厂设计生产的自动如料机，做到自动输送、入料、塑化、排气、挤出一条龙式生产。可更换添加热切、集料装置，使其操作更加简洁方便，机组可“一”字型、左右“T”字型三种摆放方式皆可，节约了空间，对车间的要求更宽松。整机经过包装后更加安全，美观，并可按客户要求选色喷漆。
温度控制
1. 物料由加料口加入，逐渐升温被螺杆推进到达排气口时，须成完全塑化或大半塑化状态，以便使物料中含有的水份和物料塑化过程中产生的气体由排气口排出，物料到达模头之前，逐渐或完全塑化成粘流状态，此时，温度控制在粘流和分解之间，机筒温度应使加料段温度高于塑化段和均化段的温度，温度具体设定值要根据挤出机的性能，原料特性以及产品质量要求等具体情况而定。
2. 模头温度控制：通常挤出机模头要比料筒大、厚、重，可控发热面积小，应提前加热30~60分钟，至一定温度后再开启料筒发热枢段按钮，一般情况下，模头温度应比料筒温度略低，亦可根据原料而定。
温度控制
1. 物料由加料口加入，逐渐升温被螺杆推进到达排气口时，须成完全塑化或大半塑化状态，以便使物料中含有的水份和物料塑化过程中产生的气体由排气口排出，物料到达模头之前，逐渐或完全塑化成粘流状态，此时，温度控制在粘流和分解之间，废塑料制粒机，机筒温度应使加料段温度高于塑化段和均化段的温度，温度具体设定值要根据挤出机的性能，自动废塑料制粒机供货商，原料特性以及产品质量要求等具体情况而定。
2. 模头温度控制：通常挤出机模头要比料筒大、厚、重，可控发热面积小，应提前加热30~60分钟，至一定温度后再开启料筒发热枢段按钮，废塑料制粒机出口，一般情况下，模头温度应比料筒温度略低，亦可根据原料而定。
温度控制
1. 物料由加料口加入，逐渐升温被螺杆推进到达排气口时，须成完全塑化或大半塑化状态，以便使物料中含有的水份和物料塑化过程中产生的气体由排气口排出，物料到达模头之前，逐渐或完全塑化成粘流状态，此时，温度控制在粘流和分解之间，机筒温度应使加料段温度高于塑化段和均化段的温度，温度具体设定值要根据挤出机的性能，原料特性以及产品质量要求等具体情况而定。
2. 模头温度控制：通常挤出机模头要比料筒大、厚、重，可控发热面积小，应提前加热30~60分钟，废塑料制粒机供应商，至一定温度后再开启料筒发热枢段按钮，一般情况下，模头温度应比料筒温度略低，亦可根据原料而定。
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