塑料件超声波焊接与摩擦焊接主要是有擦焊的方式和擦焊的频率上有区别,超声波焊接是机械波高频振动达到焊点 摩擦焊接是物理摩擦发热。超声波焊接其实也是摩擦焊接。
超声波塑料焊接机的工作原理就是当超声波作用于热塑性的塑胶接触面时,会产生每秒几万次的高频振动,这种达到一定振幅的高频振动,通过上焊件把超声能量传送到焊区,由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大,因此会产生局部高温。
由于摩擦焊接为固态连接,其加热过程具有能量密度高、热输入速度快以及沿整个摩擦焊接表面同步均匀加热等特点,故焊接变形较小。在保证焊接设备具有足够大的刚性、焊件装配*准确以及严格控制焊接参数的条件下,焊件尺寸精度较高。焊接接头的长度公差和同轴度可控制在±0.25 mm左右。
摩擦焊接还具有广泛的结构尺寸和接头形式适应性。现有的摩擦焊机可以焊接截面积为1~161 000 mm2的中碳钢工件。可用于管对管、棒对棒、棒对管、棒(管)对板的焊接,也可将管和棒焊接到底盘及突出部位,在任何位置都可以实现准确*。
超声波焊多用于塑料制品,靠将超声波传递到待焊件上并压紧,振动焊接治具厂,使待焊件结合部位预设的少量塑料在超声波振动作用下熔化(厚塑料制品,薄的如无纺布则不必)并再压力作用下与另一待焊件熔粘成一体。塑料制品形状受限制少,固定简单,振动焊接治具,无需待焊件运动。
摩擦焊靠两待焊件相对旋转或往复运动,并施加垂直于两待焊件摩擦面的压力,使紧密接触的两待焊件摩擦面因摩擦生热而熔粘成一体。