侧进式搅拌器广泛用于脱硫、除硝以及各种大型贮罐或贮槽的搅拌。
主要特点: 侧进式搅拌器广泛用于脱硫、除硝以及各种大型贮罐或贮槽的搅拌。
特别是在大型贮槽或贮罐中利用一台或多台一起工作,在消耗低能耗的情况下便可以得到良好
的搅拌效果。 详细说明: 在炼油厂及油库基地的各种储罐上安装侧进式搅拌器用来对沥青、
渣油、油、燃料油、柴油等油品进行搅拌,达到调和、热传递、均匀化和****沉淀的作用。
轴处前后二道机械密封,确保罐内介质无渗漏。
搅拌设备的轴封多是用填料密封和机械密封,一百多年前初期的密封都是采用一些天然材料如皮 革和浸油绳等作为轴封。以后浸油绳密封逐渐发展 成为今天的软填料密封。由于石油化学工业的发 展,**物质比较多,对密封性能要求较严, 1935?1945年间在英美等国均开始研究和应用机械 密封,并得到较快发展。机械密封较填料密封有很 多优点:①泄漏量****少,机械密封的泄漏量是填料 密封的1%;②摩擦功率损失相当小,由于接触面 的摩擦系数很小,因此,机械密封的功率损失约为 填料密封的10%?15%;③使用寿命长,一般质量 好的机械密封可用5年,在正常工作条件下不 需要维护调整。对轴的精度和光洁度的要求没有填 料密封那样严格,耐振性能好。当轴摆动较大时, 机械密封也能良好工作。同时,轴对密封腔孔的偏 斜也不十分敏感,减少了轴或轴套的磨损。在轴上 有防腐蚀涂层时(喷、涂、衬、搪、包等﹨能克 服填料密封将防腐层磨损或*的缺点。机械密封 的缺点是结构复杂,装拆不便,对动环和静环的表 面光洁度及平直度要求高,不易加工,成本较高, 但和优点相比只占次要地位。因而机械密封已日益 得到广泛应用。
曝气机叶轮BAY、BQY 此类搅拌器*于气液吸收,分散的搅拌器,它相当于低水头大流量的水泵高速放置时中心吸入气体随液体离心抛出,浆叶对气相及液产生剪节力,使气体*碎成大量微波的气泡,分散于液相中,它加强了液相表面更新及湍动有利于相际扩散。常用于污水处理,传氧等过程。显然搅拌器的转速是一个重要的参数,它与气 体的通入速度有关。对于一定的搅拌罐,在某一给 定的气体空罐速度下,搅拌器有一个低的适 用转速,若低于这个转速,则搅拌就不足以产生有 效的气-液分散。同时气体通入速度也是一个重要 的参数。也可以说在一定的搅拌转速下,气体流速 有一个****适宜的范围,在这个范围内,气-液的分 散效果好,传质速率高。气体速度过低,不能 产生足够的接触面积,气体速度过高,则由于搅拌 功率不足,也不能达到充分的分散,以致气体会 渐渐变成大泡而跑掉,这些都不是良好的操作