线缆晶点检测-检测-尖刀视品质保证(查看)

线缆故障检测仪特点

1、测试精度高:仪器采用高速数据采样技术，A/D采样速度为25MHz，使仪器读取分辨率为1m，线缆晶点检测，探测盲区为1m

2、智能化程度高：测试结果以波形及数据自动显示在大屏幕液晶显示屏上，线缆杂质视觉检测，判断故障直观。并配有全中文菜单显示操作功能，无需对操作人员作专门的训练

3、人机界面友好：采用了大屏幕320×240点阵汉字图形界面，高亮度图形清晰美观，操作简单，*扰性强。且具有双踪显示功能，可将故障电缆的测试波形与正常波形进行对比，有利于对故障进一步判断

4、具有波形扩展比例功能:改变波形比例，可扩展波形进行测试

5、操作简单：可任意改变双光标的位置，直接显示故障点与测试点的直接距离或相对距离

6、可随时修改波速：具有根据不同的被测电缆随时修改传播速度功能

7、携带方便：主机采用锂电池供电、轻巧、便于携带、方便野外测试和矿井电缆测试

8、外观精美：采用坚固且*性强的材料，使仪器的整体质感和使用寿命更长

近场光分布法这种方法是多模光纤几何尺寸测定的替代试验方法（ATM）和单模光纤几何尺寸（除模场直径）测定的基准试验方法（RTM）。通过对被测光纤输出端面上近场光分布进行分析，确定光纤横截面几何尺寸参数。

可以采用灰度法和近场扫描法。灰度法用视频系统实现两维（x-y）近场扫描，近场扫描法只进行一维近场扫描。由于纤芯不圆度的影响，线缆杂质CCD检测，近场扫描法与灰度法得出的纤芯直径可能有差别。纤芯不圆度可以通过多轴扫描来确定。

一般商用仪表折射率分布的测试方法是折射近场法。

测试中使用的仪表是光纤几何参数和折射率分布测量仪。测试步骤如下：

①试样制备时应注意试样端面清洁、光滑并垂直于光纤轴。

②测量包层时，端面倾斜角应小于1°。控制端面损伤，使其对测量精度的影响。

③注意避免光纤的小弯曲。

④将被测光纤剥除被覆层，用*光纤切割刀切割出平整的端面， 放入光纤样品盒中，样品盒中注入折射率稍高于光纤包层折射率的折射率匹配液。

⑤将光纤样品盒垂直放在光纤折射率分布测量仪的光源和光之间，进行x-y方向的扫描测试。

⑥通过分析得到光纤折射率分布、包层直径、包层不圆度、芯/包层同心度误差的测试数据。

线缆检测设备

铝合金电缆导体与铝合金铜连接端子的铝合金材料一致性检查：可以证明所使用的铝合金*端子的铝合金材料与铝合金电缆材料所有性能的一致性，保证铝合金铜连接端子的铝合金与铝合金电缆的电气、机械、*压蠕变性能相同，检测，确保铝合金电缆的使用安全。

导体铝合金材料的100小时*压蠕变试验：考核铝合金电缆所使用的导体材料的*压蠕变性能，可以了解蠕变曲线的变化率是否与铜材料的蠕变曲线变化率相近，以说明导体铝合金的*压蠕变特性。

电缆与端子的1000次热循环：检测连接端子的可靠性，但该项检验无法反映材料的*压蠕变性能，显的该检验美中不足。因为对于铝合金电缆来说*压蠕变性能是****突出的优势和****基本的考核项目。