1.弹簧压缩量越大密封效果越好。
这是错误的想法,氟胶o型圈制作,弹簧压缩量过大,会导致摩擦副急剧磨损瞬间烧损,过度的压缩使弹簧失去调节动环断面的能力,使其密封失效;
2.动环密封圈越紧越好。
其实,动环密封圈过紧*无益,一个使会加剧密封圈与轴套间的磨损;二是*了动环轴向调整,移动的阻力,在工况变化频繁时,无法适时进行调整,三是弹簧过度疲劳容易发生损坏,四是会使动环密封圈变形,影响密封效果。
3.静环密封圈越紧越好
静环密封圈基本处于静止状体,相对叫紧密封效果会好一些,但是过紧也是*的。一个使会引起静环密封因过度变形,影响密封效果;二是静环材质以石墨居多,一般较脆,过度受力****易引起碎裂;三是安装拆卸困难,****易损坏静环。
4.叶轮锁母越紧越好。
机械密封中,轴间是比较常见的,一般任务是叶轮锁母没锁紧,其实导致轴间的因素很多,比如轴间垫失效、偏移,轴间内有杂质,轴与轴套配合处有较大的形位误差,轴上各部件间有间隙,轴头螺纹过长等都会导致轴间。过度的把锁母锁紧只会导致轴间垫过早失效,相反,适度锁紧锁母,使轴间垫始终保持一定的压缩弹性,在运转中锁母会自动适时锁紧,使得轴间始终处于良好的密封状态。
5.新的比旧的好。
相对而言,新的机械密封效果是会比旧的好,但新机械密封的质量或材质选择不当时,配合尺寸误差较大影响密封效果;在聚合型和渗透性介质中,氟胶o型圈厂商,静环如没有过度磨损,还是不换会比较好。因为静环在静环座中长时间处于静止状态,使聚合物和杂质沉积为一体,起到较好的密封作用。
6.拆修总比不拆好
一旦出现机械密封便急于拆修,其实,有时密封并没有损坏,只需要调整工况或适当调整密封就可消除。这样既避免了浪费又可以验证自己的故障判断能力,积累维修经验****检修质量。
O型圈适合静态密封、动态密封等多种密封形式。还适合各种用途材料,氟胶o型圈,尺寸和沟槽都已标准化,方便了部件的更换。还适合旋转运动、轴向往复运动或组合运动等多种运动方式。由于O型圈本身及安装部位结构已形成标准化,因此安装更换都非常容易。另外O型圈的成本低廉,动摩擦阻力比较小。
通过选用合适的橡胶材料再按照要求进行设计,实现对油、空气、煤气及多种化学介质进行有效的密封作用。温度使用范围广,O型圈断面结构非常简单,且有自密封作用,密封性能安全可靠。
关于O型垫圈的简单介绍
本实用新型是关于一种O型垫圈,氟胶o型圈发展,包括:圈芯,为环状;以及保护膜层,将所述的圈芯包覆其中。其中所述的圈芯的材质为橡胶,优选为硫化橡胶。其中所述的保护膜层的厚度为30μm至
50μm。所述的保护膜层的材质为高重合度乳化硅油。由于本实用新型的O
型垫圈采用了层状结构,特别是在****外层采用高重合度乳化硅油保护膜层,从而****了耐润滑油性、耐冷冻机油性能、耐冷媒性能、耐摩耗性能、耐粘着性能等方面。还有,由于保护膜层的存在也降低了由于出现毛边而引起的不良率。同时,这种处理可以使橡胶圈显示出光泽、****美观程度。
与其他密封圈相比,O型圈也有以下三个问题:
1、O型圈起动的摩擦阻力很大。
2、在气动设备密封时,O型圈必须润滑以****磨损。
3、O型圈与运动面、槽和间隙等耦合附件的尺寸和精度都非常严格。
O型圈的存储方式:
O型圈槽,谨防O型圈扭曲,在安装O型圈时,可以考虑在槽和O型圈密封介质,在不使用的情况下尽量不要打开原始包装O型圈,以免灰尘或混入*的O型圈可能造成伤害的O型圈,并避免阳光直射或放在锅炉和其他高温热源,避免促使O型圈老化,应避免捆扎在销或线,以避免变形的O型圈和唇边受伤。在保管过程中应特别注意O型圈的偶尔变色现象,即O型圈表面产生白色粉末,不会对O型圈的功能产生不利影响。