天津康特尔(图)-数控螺纹刀片供应商-秦皇岛螺纹刀片

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解决方法：合理选用切削用量，车刀磨损后及时刃磨。螺距（或导程）不正确　　A螺纹全长不正确。螺纹全长不正确的原因是交换齿轮计算或组装错误，进给箱、溜板箱有关手柄位置扳错，可重新检查进给箱手柄位置或验算挂轮。　B螺纹局部不正确。螺纹局部不正确的原因是车床丝杠和主轴的窜动过大，溜板箱手轮转动不平衡，开合螺母间隙过大。

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径向前角未修正　　为了使车刀排屑顺利，减小表面粗糙度，螺纹车刀片厂商代理，减少积屑瘤现象，经常磨有径向前角，这样就引起车刀两侧切削不与工件轴向重合，使得车出工件的螺纹牙型角大于车刀的刀尖角，内螺纹刀片现货厂家，径向前角越大，牙型角的误差也越大。同时使车削出的螺纹牙型在轴向剖面内不是直线，而是曲线，影响螺纹副的配合质量。解决方法：在刃磨有较大径向前角的螺纹车刀车螺纹时，刀尖角必须通过车刀两刃夹角进行修正，数控螺纹刀片供应商，尤其加工精度较高的螺纹，张家口螺纹刀片，其修正计算方法为：

　　tanεr=cosrp·tanα

　　式中，εr为车刀两刃夹角；rp为径向前角；α为牙型角。

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总之，车削螺纹时产生的故障形式是多种多样的，既有设备原因，也有刀具、测量、操作等原因，排除故障时要具体情况具体分析，通过各种检测方法和诊断手段，找出具体的影响因素，采取有效、合理的解决方法。

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