皮带发生跑偏的根本原因是皮带在皮带架上受力不均。造成皮带受力不均的条件主要有以下几点:
(1)无动力纵向变坡装置安装中线与皮带输送线中线不重合,即安装基准不重合。在此有两种情况:1)安装中线与输送机中线有一定的角度;2)安装中线与输送机中线偏离一定的距离。这两种情况在实际安装过程中是不可避免的,防静电皮带线,只能尽可能将误差控制在尽量小的范围内。
(2)皮带上煤炭分布不均(即所压重物在皮带一侧)。如皮带上煤炭大多在皮带的一侧分布,使皮带单侧的张力分布不均,造成皮带跑偏。
(3)滚筒位置发生扭转。发生扭转的滚筒两侧的皮带张力发生改变,侧的皮带张力变大,另一侧变小,在滚筒摩擦力的作用下,皮带线定制,皮带向张力大的一侧发生偏转。
皮带输送线不是单一的一条线。皮带输送线也称皮带输送机是运用输送带的连续或间歇运动来输送各种轻重不同的物品,转弯皮带线厂家,既可输送各种散料,也可输送各种纸箱、包装袋等单件重量不大的件货,双列皮带线,用途广泛。带机输送平稳,物料与输送带没有相对运动,能够避免对输送物的损坏。噪音较小,适合于工作环境要求比较安静的场合。结构简单,便于维护。能耗较小,使用成本低。在皮带输送机中通过改向滚筒可以使输送带的运行方向改变或使输送带压紧度*,还可以*输送带与传动滚筒的包角。皮带输送机驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。由于一条皮带运输机至少有2到5个滚筒,所有滚筒的安装位置必需垂直于皮带运输机长度方向的*线,若偏斜过大必定发生跑偏。其调与调整托辊组类似。
皮带输送线的机头传动装置介绍:
机头传动装置由传动卷筒、减速器、液力联轴器、机架、卸载滚筒、清扫器组成。
机头传动装置是整个输送机的驱动部分,两台电机通过液力联轴器、减速器分别传递转距给两个传动滚筒(也可以用两个齿轮串联起来传动)。用齿轮传动时,应卸下一组电机、液力联轴器和减速器。
液力联轴器为YL-400型,它由泵轮、透平轮、外壳、从动轴等构成,其特点是泵轮侧有一辅助室,电机启动后,液流透过小孔进入工作室,因而能使负载比较平衡地启动而电机则按近于坚载启动,工作时壳体内加20号机械油,充油量为14m3,减速器采用上级齿轮减速,*级为圆弧锥齿轮,合肥皮带线,第二、第三级为斜齿和直齿圆柱齿轮,总传动比为25.564,与SGW-620/40T型刮板输送机可通用互换,减速器用螺栓直接与机架连接。