正反丝钢筋套筒钢筋连接套筒外观判断质量,正反丝钢筋套筒,钢筋连接套筒的外观应该是光亮,有刀花细纹,这是为了统一外径在加工过程出现的结果,有些厂家生产的的钢筋连接套筒是带黑皮的,这是减少了一道加工工序,钢筋套筒外表还保持着原来钢材的状态。钢筋连接套筒的锥螺纹连接,钢筋连接套筒的锥螺纹连接接头通过钢筋端头特1制的锥形螺纹和连接件锥形螺纹咬合形成的接头。锥螺纹连接技术的诞生克服了套筒挤压连接技术存在的不足。锥螺纹丝头完全是提前预制,现场连接占用工期短,现场只需用力矩扳手操作,不需搬动设备和拉扯电线,施工方便快捷。但是锥螺纹连接接头质量不够稳定。
1、正反丝钢筋套筒施工质量外观检查
(1)检查压接道次是否符合设计规定,不得少压、重压等现象,接头****1小压痕应符合上述表中的规定。
(2)接头表面不得有肉眼可见的裂纹。
(3)接头处弯折≤40。
(4)接头两端钢筋上显露检查标志,但不显露*标志。
(5)外观检查时在接头中抽取3个试件作*拉试验,大同正反丝钢筋套筒价格,若有一个试件的强度低于设计值,则该批接头不合格。
2、正反丝钢筋套筒*拉性能检查
(1)现场检验以同规格、同等级、同材料、同一施工条件下完成的500个接头为一验收批,不足500个的也作一批。
(2)对每一批验收件中随机抽取的三个试件进行评定,当3个试件的单向拉伸试验结果均符合《JGJ107-96》中的要求,大同正反丝钢筋套筒厂,则该批接头合格。
(3)如有一个正反丝钢筋套筒试件的*拉强度不符合要求,应再取6个试件复检,复检时仍有一个不合格,则该批接头不合格。
(4)在正式施工前尚应进行现场条件下的挤压连接工艺试验,试验合格后方能正式施工,在施工中不同批次钢筋进场前,也应进行工艺检验。工艺检验,每种规格试件不少于3根。检验结果应符合规范《JGJ107-96》要求。
正反丝钢筋套筒钢筋连接套筒使用注意事项有哪些:
消除钢筋连接套筒螺纹配合间隙的方法有两种:
1、通过钢筋丝头在连接套筒中对顶,使钢筋丝头在对顶力的作用下,正反丝钢筋套筒丝头螺纹与连接套筒螺纹紧密贴合,消除螺纹间隙。
2、正反丝钢筋套筒靠丝头端面与连接套筒端面顶紧,消除螺纹间隙,这种方法丝头在连接套筒中间可以不对顶,同样可以达到消除螺纹间隙的效果。
但应注意:端面顶紧与螺纹螺尾处大径自锁之间的区别。根据上述分析,钢筋下料端面是否平直是滚轧直螺纹钢筋连接丝头制作质量控制的*一道重要工序,也是大多数使用单位容易忽视的一个重要环节。在钢筋下料时除应注意下料方法外,还应注意钢筋待加工丝头螺纹出现弯曲时应调直,大同正反丝钢筋套筒配件,钢筋弯曲会造成钢筋丝头螺纹出现不完整的螺纹超差,不仅影响了钢筋丝头的外观质量,严重时候还会对正反丝钢筋套筒接头的承载能力也会有一定的影响。