废旧塑料在经过塑料*碎机*碎、清洗之前,需要人工进行分拣和鉴别,以去除废塑料中的杂质和金属物质,同时对于不同类型的废旧塑料进行分离,从而保障塑料加工的纯度,由于塑料的物理性能不同,组成的产品物理性能也不同,虽然某些助剂使聚合物的 原始指标有所变化,但它们总要保持部分原有性能。避开已变指标,采用不变指标,这 是常用于复杂场所中区分不同废塑料的一种方法。将同一类形态相同的回收塑料放在一起,采用光、密度、热冷拉伸/弯折、冲击*摩擦电笔测试就能鉴别各种不同的塑料,达到准确回收。
塑料*碎机使用注意事项:1、生产过程中,须经常检查轴承的温升,当温升超过50℃时,应停机检查,查明原因是并排除故障。2、新机运转时,传动皮带易伸长,应注意调整皮带的适当松紧度,确保皮带的工作寿命。3、易损件要经常检查,及时更换确保生产质量及生产量。4、刀片、衬圈要经常检查磨损情况,若磨损后,生产率下降,粒度变粗发现磨损后即更换。
塑料*碎机出现物料堵塞或不下料的原因:1.刀片间隙过大造成的不下料,由于粉碎不同物料时其刀片间隙应做相关调节以便的物料进行重复粉碎。解决方法:调节刀片间隙至合适位置。2.筛网孔径过小,加料塑料过快造成的筛网底部堵塞。3.对于大型塑料*碎机一般都标配有出料输送机构,客户在生产时需根据实际物料对出料器进行调节,避免出料速度过慢导致的筛网底部堵塞不出料现象。