徐州区光学显微形貌观察与测量

项目介绍

  光学显微镜是利用凸透镜的放大成像原理，将人眼不能分辨的微小物体放大到人眼能分辨的尺寸，其主要是*近处微小物体*睛的张角（视角大的物体在*上成像大）。普通光线的波长为400~700nm，光学显微镜的佳分辨率是0.2 um，人眼的分辨率是0.2 mm，所以显微镜的高放大倍率通常为1000 X。一般的光学显微镜有多个可以替换的物镜，这样观察者可以按需要更换放大倍数。因为采用可见光作为光源，光学显微镜对于色彩的识别非常敏感和准确，不仅能观察样品表层*而且在表层以下的一定范围内的*同样也可被观察到。

应用领域：

  光学显微镜操作方便、直观、检定*的特点,适用于表面观察与测量，不仅可以鉴别和分析各种金属、合金、非金属制品的表面缺陷及集成电路、印刷电路板、线材、纤维、表面喷涂等表面现象的检查，还可以广泛地应用于电子、化工和仪器仪表行业观察不透明的物质和透明的物质。

外观检查

目的

  各业界对外观等问题越来越重视，对产品制造工艺要求越来越严格，产品外观的评级很大程度上反应了产品质量。通过用光学放大辅助装置检查产品外形、装配、表面是否有裂纹、孔洞以及焊接不良等缺陷，检验生产线工艺、印刷线路板的质量以及电路组件中出现的焊接缺陷等，****于监控制作工艺流程，及时对检验的结果采取纠正措施，为生产过程的作业以及产品*提供指导，保证产品符合在终使用环境下的形状、配合及功能要求。

应用范围：

  根据因零件的使用特性，允收标准一般包括理想状况、允收状况、拒收状况等三种状况。主要应用于工装检具、金属件等的检定，电子产品组装、偏移、焊接异常检验，PCB/PCBA线路、防焊、孔、零件对准度以及文字图形缺陷检验。

测试步骤：

确认样品类型、确认检验规范、将样品放在光学显微镜下观察、记录观察现象、结果评定

依据标准：

  IPC-6012   刚性印制板的鉴定及性能规范

  IPC-A-610  电子组件的可接受性

  IPC-A-600  印制板的可接受性

典型图片：

焊盘表面*

孔环表面* 

尺寸测量

目的：

  尺寸测量是衡量材料质量的基础手段，将测定的物理量与标准单位量进行比较，检查外形尺寸/内部布线是否符合有关标准以及图纸要求，尺寸异常的工件图像可以存储，便于分析查找原因，****于快速获取实际尺寸、检验产品质量以及*控制工艺流程。

应用范围：

  相比于传统的人工测量和机械测量方式而言，光学尺寸测量精度高（一般可到0.01mm）、速度快（100毫秒左右）、客观、可靠、重复性高，非接触无损伤，主要应用于机械、工具原型、机器等中小型配件、模具等行业中、齿轮、凸轮、蜗杆等的测量。电子行业中电子元件、PCB/PCBA产品的内、外尺寸（长度、宽度、厚度、内径和外径），孔距，高度和深度等孔内外径测量，连接器管脚间距，检测共面度等。

测试步骤：

 确认样品类型确认检验规范确认测试位置制作切片（如有必要将样品放在光学显微镜下*采集图像尺寸测量结果输出）

依据标准：

  IPC-6012   刚性印制板的鉴定及性能规范

  IPC-A-610  电子组件的可接受性

  IPC-A-600  印制板的可接受性

典型图片：

线宽/线距测量

孔壁厚度测量