哈挺机械(图)-主轴定制-主轴

保证在主轴的行程范围内使工件的加工内容全部完成。7.对于有交互工作台的加工中心，由于工作台的移动、上托、下托和旋转等动作，夹具设计必须****夹具和机床的空间干涉。

8.尽量在一次装夹中完成所有的加工内容。当非要更换夹紧点时，要特别注意不能因更换夹紧点而**精度，主轴，必要时在工艺文件中说明。9.夹具底面与工作台的接触，夹具的底面平面度必须保证在0.01amp;mdash;0.02mm以内，表面粗糙度不大Ra3.2um。

如果车间有机床网络管理系统，主轴*，还应考虑网络接口。外圆磨床、无心磨床等。操作者应掌握操作磨床进行加工出现的异常质量时，应能及时的分析并作出相应的处理，保证加工的质量的产品的稳定性。

我司在这方面颇有心得，下面来总结下磨床常见的问题、原因及处理对策一、加工锥度产生的原因及对策1.若是导轨不正时，应校正导轨。2.若是金刚笔磨损时，应及时更换金刚笔。

为保证零件安装方位与编程中所选定的工件坐标系及机床坐标系方向一致性，及定向安装。3.主轴维修能经短时间的拆卸，主轴销售，改成适合新工件的夹具。

由于加工中心的辅助时间已经压缩得很短，配套夹具的装卸不能占用太多时间。 ?4.夹具应具有尽可能少的元件和较高的刚度。5.夹具要尽量敞开，夹紧元件的空间位置能低则低，安装夹具不能和工步刀具轨迹发生干涉。