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PE管的安装要求

1、施工前，对管材、管件等做一次外观检查，发现有问题的均不能使用。

2、由于其高密度聚乙烯（HDPE）管管身重量轻，在安装过程中人工即可搬动，一般不需要动用机械，因而在将其放入沟槽时，不得与沟壁和沟底激烈碰撞。

3、安装法兰接口的阀门和管件时，应采取****造成外加拉应力的措施，口径大于100mm阀门下，应设砖支墩。

4、在PE管穿越铁路、公路等障碍时，应设套管，rpp管材价格，以起到保护管材作用。

5、PE管安装和敷设工程中断时，应用木塞或其它盖堵将管口封闭，****杂物进入管道。

6、在熔接PE管件时，应把被熔接管材尺寸相配套的加热头装配到焊接机器上，连接电源，等待加热头达到****i佳温度260℃，同时将管材、管件插入熔接器内，按规定时间进行加热，加热完毕后，取出管材与管件，立即连接，在管材与管件连接配套时，rpp管生产厂家，如果两者位置不对，可以在一定时间内做少量调整，但扭转角度不宜超过5度。

缩水（也称凹陷）

现象：主要出现在厚壁位置、筋条、机壳、螺母嵌件|的背面等处。

原因：

1、供料不足。螺杆或螺杆头磨损严重，注塑及保压时熔料发生逆流，降低了冲模压力和料量，造成熔料不足。

2、喷嘴孔太大或太小。太小则容易堵塞进料通道，太大则将使注塑压力变小，充模发生困难。

3、浇口太小或流道过狭或过浅，流道效率低、阻力大，熔料过早冷却。

4、浇口过大，材料失去了剪切速率，材料的黏度高，同样不能使制品饱满。

5、浇口来开设在制品的厚壁部位。

6、模具的冷却系统设置不合理。

7、注射、保压压力过小。

8、注射速度过低。

9、模温过低。

10、射胶残料量过小或没有残量。

11、原料太软。

对策：

1、检查模温，如产品是因胶位过厚而缩水，应降低此处的温度；如产品是因胶位过薄而缩水，应****此处的度。

2、适当增加保压压力，或延长保压时间。

3、对于胶位过薄的产品，尽量用****射胶速度的方法。

4、PE管件的浇口位置选择在胶位****厚处可****收缩。

5、PE管件壁厚均匀可****收缩。

作为pe管的商家来说，我们要求的就是该产品的质量更高、更好，这样才会有一定的信誉度，增加自身的效益更快，所以在制备的时候其中产品是有一定的摩擦的，新乡rpp管，就是我们所说的摩擦理论，下面将详细的介绍下其中的摩擦理论：

　　1、粘着理论：该理论认为，在一定压力下，pe管在干摩时，rpp直管，会产生瞬时高温，有时甚至会超过1000e以上，这会使pe管产生一定程度的塑性变形，两种物体会发生粘着。其摩擦就是粘着与滑溜交替进行的跃动式过程，这种过程就会使运动受到阻力，即等于各粘着点被剪切断时阻力之总和。

　　2、机械理论：在很大压力影响下，摩擦pe管接触时是弹性、塑性的混合状态，而且表面互相啮合而接触，并且在相对滑动时，互相啮合点被剪断，因而构成相对运动的阻力。摩擦力就是各个啮合点被剪断时的阻力。