链条炉的燃烧进行调节,刀库,实际上就是要在保证锅炉燃烧可以充分提供蒸汽负荷以及供暖需求的同时,保证链条炉的安全运行以及燃烧的经济性。在具体的燃烧调节过程中,主要是实现对燃烧的控制,而在燃烧控制中又包括炉排转速控制、炉膛负压控制和送风制。
在对燃烧系统的调节过程中,首先必须要保证锅炉主汽压力的稳定性维持,在实现对燃料方面缺陷的克服同时,保证出力和负荷之间的协调;其次是要保证锅炉内空气量与燃料量之间的协调,从而****锅炉燃烧的经济性;第三是需要保证送风量和引风量的协调性,维持炉膛的负压,保证锅炉的安全性。
在该燃烧调节系统中,主要对三个变量进行调节:送风量、引风量和燃烧量。而在链条炉参数中,其主汽压力是衡量负荷与蒸汽量之间是否平衡的重要标志,而在实践中造成主汽压力变化的主要因素包括两个方面的内容:一个是燃料量的变动,这种基本变量上的变动可以通过自身的闭环来实现控制和调节;而另一个是耗气量上的变动,这种变动属于负荷变动,一般不容易实现调节。而在该调节系统中,首先对负荷条件进行设定,然后确定基本的运行规则和平衡基础值,这个数值可以对基本的负荷进行保证,并根据主汽压力的变化以及偏差气压状态的确定,然后对基础数值进微调,从而保证蒸汽的品质和供暖效果。
刀库由炉条、夹板(左、右和中间三种)、链条、双头螺栓、衬管及滚筒等零件组装而成。炉条七件一组,其两侧圆锥形轴台,插在左右两件夹板的孔眼内,前后炉条交叠成鳞片状,漏煤量很少。炉排的主动轴在前方,推动炉排运转。后部安装有后导轨,使炉排转向。
刀库****煤块漏入炉排两侧,同时也****炉排侧面的漏风。挡渣器安放在从动轴后面的搁座上,挡渣器靠自身重量其头部压在炉排上,其主要作用是铲起灰渣,刀库并且在不停炉的情况下,主燃烧区全侧面送风方式具有炉排横向配风均匀,内风室气密性好,保风率高等优点。刀库风室底板后部左右设有两个放灰门,在维修时,可以清除少量漏灰。,漏煤量少,炉排片*,通风均匀,燃烧运行比较稳定。
因为炉排或者液压系统故障而造成锅炉压火甚至停炉事件的不在少数。因炉排特性及工作条件所限,有些突发事故是无法避免的。有些事故也可以根据经验在计划检修周期中提前检查排除,以减少炉排异常引起的压火停炉次数。
如果炉排后退异常不是由于负载过重引起的,就有可能是液压系统或者炉排机械问题引起的。液压系统异常原因一般有:比例方向阀卡滞、比例方向阀故障、油缸O型密封圈损坏、油缸漏油等。现场首先检查有没有漏油点,其次检查油缸、比例方向阀有没有温度异常升高。
引起炉排后退不到位的机械问题也是很多的。有油缸地脚螺栓拉断,炉排大梁脱焊脱落、动静炉排间卡有*、超温炉排片蠕变膨胀后和扇型风门边框、侧补偿器摩擦等。炉排故障如果是机械问题引起的话,往往事前都会有前兆的。一般故障发生前,炉排运动时就会有异常的摩擦、碰撞的声音。