怎样选购钨钢铣刀
切削参数选用
切削速度选择主要取决于被加工工件材质;进给速度选择主要取决于被加工工件材质及立铣刀直径。国外一些刀具生产厂家刀具样本附有刀具切削参数选用表,可供参考。但切削参数选用同时又受机床、刀具系统、被加工工件形状以及装夹方式等多方面因素影响,应根据实际情况适当调整切削速度进给速度。 当以刀具寿命为优先考虑因素时,可适当降低切削速度进给速度;当切屑离刃状况不好时,则可适当*切削速度。刀具的磨损及延chang刀具使用寿命的方法
刀具磨损的原因
硬质点磨损
由于工件材料中含有硬质点(如碳化物,氮化物和氧化物)以及积屑瘤的碎片等在刀具表面上划出沟纹而造成的磨损。高速钢dao具的这种磨损比较显著,硬质合金刀具相对较少。各种切削速度下,刀具都存在硬质点磨损,但它是低速切削刀具磨损的主要原因。
粘结磨损
粘结是指刀具与工件材料在足够大压力和高温作用下,所产生的“冷焊”现象,是摩擦面的新鲜表面原子间吸附的结果。两摩擦表面的粘结点因相对运动将被撕裂而被对方带走,若粘结点的*裂发生在刀具一方,则造成了刀具磨损。切削温度是影响粘结磨损的主要因素,切削温度越高,粘结磨损越严重。
C hip 一 by Chip 一 to the TOp
工件的硬度加工铜的特性 ISOP
1 .铜是金属切削领域大的工件材料组,STOCK丝锥,所以必须雄定材臀代码。
2 .封放低碳钢和低合金钢( C lt; 0 . 25 % ) , 要特别注意断屑困魏和粘结超势(植屑瘤),擞屑畏。
3 .高合金钢和高碳钢增加磨料磨捐,蛾屑短。高合金锢的合金元素含量在 5 %以上。一>建裱表面镀膜的刀具
4 .因篇 C 影譬硬度(戟高的含量宫增加磨料磨捐)的阴像,所以必须榷定材臀的硬度或者弛度。 l rsop 一截素瞪典焉氏艘不锈铜一根搏切削加工性来分,藏素艘和焉氏艘不锈铜 【 400 系 』 被蹄烦岛 ISOP 。一路含量岛 12 一 18 %。其它合金元素的加人量很少。此材臀具有良好的切削加工性,非常颁似砖低合金铜。较高的碳含量( gt; 0 . 2 % )使材臂可以淮行硬化虚理。