干燥机在操作过程中常见的问题,产生的原因及消除的方法:
A、烘干后的物料终水分大于规定值,产生的原因是按生产能力加料,而与之相配的热量不足,应****炉温(但入机的热气体的温度不得超过750℃),所以应减少湿物料的喂入量。
B、烘干后物料的终水分低于规定值,产生的原因是热量供应过多,或物料喂入量偏少,解决的办法是适当加大湿物料的喂入量,但物料在筒内的填充截面不得大于筒体截面积的20%,所以也可以减少热气流的供应量,即减少燃料煤的供应量。
C、轮带相对筒体有摇头或偏摆,产生的原因是轮带相对筒体安装不正确,不同心,或是不垂直。
D、轴承温升过高,酵母干燥机械厂家*,产生的原因:没有润滑油;或是有脏物;或是调整不正确,有卡现象,应及时处理。
目前,在国内干燥设备销售额中,经济型的干燥设备约占50%,重庆酵母干燥机械,满足*需求;普及型干燥设备约占45%实现规模化生产;高1端型的干燥设备约占5%,品种大大增加;经济型干燥设备达到批量出口能力,普及型干燥设备逐步扩大出口,高1级型干燥设备出口取得突破。
据消息,根据干燥设备发展专项规划要求,到2015年,国产干燥设备占*需求的50%以上,功能部件配套齐全,自给率达60%,有自主知识产权的系统占烘干设备总产量的75%。
*表示,干燥设备行业的发展和进步,酵母干燥机械厂家,在某种程度上改变了社会和大众对机械工业、装备制造的看法和某些传统观念,推动社会进步。因此,推动干燥设备前进具有重要意义,而推动干燥设备进步就必须加大改进力度,不断*。
*机械消费额已连续10年位居全球,已成为全球****活跃的机械市场,而烘干机设备作为其中一个重要分支,所占份额也在不断扩大。而现在,干燥设备的一个重要任务就是提升自给率,加大国产设备在整个行业中的占有率。
干燥设备的种类到目前为止,已开发成功的干燥设备有几百种之多,常用于工业化生产的也有百余种。对干燥设备的分类方法也有多种,如果按干燥过程的传热方式可分为对流干燥器(如气流干燥器、*干燥设备、旋转快速干燥器、流化床干燥器等)、传导传热干燥器(如耙式干燥器、辊筒干燥器)、幅*燥器(如微波干燥器、远红外干燥器)等。此外,还有结合几种传热方式的干燥设备如桨叶式干燥机等。
??2.2干燥设备的特点绝大多数干燥器都是非标设备,主要是因为每台干燥器所处理的物料都不相同,很多干燥条件都随物料的不同而改变,由此导致干燥器结构及材料的改变。所以必需明确待干燥物料的具体参数,酵母干燥机械供应,如物料状态、所含湿分种类、处理量、干燥过程中物料特性、如有无腐蚀性、燃烧和爆1炸性、是否产生静电、产品具体要求、物料的热敏性温度等,才能确定干燥器的各种参数。为此许多干燥器都不能批量生产,在设计过程中必需注意对物料的针对性和对工作条件的适应性。