压铸工艺厂家电话-压铸工艺-沧州压铸工艺

不同成型的铝压铸件产品需要用不同的清理方法，压铸工艺利用旋转设备例如电机电钻等带动软轴深入铸件管孔内部进行清砂处理，适用于重要铸件不能震动加热的情况。大致有如下方法：

1、使用液体喷沙机喷沙处理

2、压缩空气清理

3、机械清砂处理

4、喷砂处理

5、用风镐震动清砂，压铸工艺厂家，压铸工艺加热加轻微振动 用铸铝易溃散树脂生产型芯， 采用埋设铜管代替砂芯铸造管道清理时可以采用浸泡在40-50%中的酸中来去除。

在压铸时会遇到那些常见的问题呢，要如何处理这些情况呢，下面我们就一起来看看。

1、由于铝压铸件时液态金属充填型腔速度高，流态相当的不稳定，故采用一般压铸法，压铸件容易产生气孔，不易进行热处理。

2、对内凹复杂的压铸件，铝压铸****为困难。

3、高熔点合金(如铝，铜，镁及黑色金属)，压铸模具寿命较低(大概在10万-15万啤左右)

4、不宜小批量生产，其主要原因是压铸型制造成本高，压铸机生产*，只适用大批量生产，才能保住压铸成本。

为大家介绍一些****压铸件的缺陷产生的方法有：

1）1，****模温2，调整内浇道截面积或位置3，压铸工艺调整内浇道速度及压力4，适当地选用涂料及调整用量

2）1，正确选用压铸模材料及热处理工艺2，浇注温度不宜过高尤其是高熔点合金3，压铸工艺厂家电话，模具预热要充分4，压铸模要定期或压铸一定次数后退火，打磨成型部分表面

3）1，合金不宜过热2，沧州压铸工艺，****模具温度，降低浇注温度3，压铸工艺严格控制合金成分在允许的范围内

4）1，压铸工艺，合金材料的配比要注意杂质含量不要超过起点要求2，调整好开模时间3，要使推杆受力均匀4，改变壁厚不均匀性

5）1，正确控制合金成分，在某些情况下:可在合金中加纯铝锭以降低合金中含镁量;或在合金中加铝硅中间合金以****硅含量2，****模具温度3，改变铸件结构4，调整抽芯机构或使推杆受力均匀

6）1，合金中加纯镁以降低铝硅含量2，模具温度要控制在要求的范围内压铸工艺3，改进铸件结构消除厚薄变化较大的截面4，调整好型芯和推，杆使之受力均衡

7）1，保证合金的化学成分合金元素取其下限:硅黄铜在配制时，硅和锌的含量不能同时取上限2，****模具温度3，适当控制调整开模时间

8）1，改变铸件结构消除金属积聚及截面变化大处2，压铸工艺在可能条件下降低浇注温度3，****压射比压4，适当****浇注系统，使压力更好的传递