青海刮板输送机-农友机械****售后-不锈钢刮板输送机

刮板输送机在工作时，将敞开的槽体，作为煤炭、矸石或物料等的承受件，将刮板固定在链条上(组成刮板链)，作为牵引构件。当机头传动部启动后，带动机头轴上的链轮旋转，使刮板链循环运行带动物料沿着槽体移动，直至到机头部卸载。刮板链绕过链轮作无级闭合循环运行，完成物料的输送。

1、总体结构：本产品主要由传动部、推移梁、过渡槽、中部槽、刮板链、机尾、左右挡板等部件组成。

2、主要部件结构及工作原理 传动部：传动部主要由电动机、减速器、链轮、机头架、舌板、盲轴、紧链器等部件组成，联结罩将电动机、减速器连成一个整体，动力通过减速器传递至链轮，链轮带动刮板构成封闭式无****传动链，从而起到运输煤炭的作用。

3、减速器：减速器为三级圆锥圆柱齿轮传动，传动功率40kw，传动比24.564。为保证轴承正常运转，应对轴承的轴向游隙进行适当调整：*轴为 0.04--0.1;第二轴为0.08—0.15;第三轴为0.07—0.15;第四轴为0.2—0.4，圆弧伞齿轮的轴向位置也应适当调整，以保证合理的啮合侧隙和接触斑点，其啮合侧隙不小于0.17mm，接触斑点沿齿长和齿高方向不少于50%。*轴轴向游隙可通过调整螺母进行调整，第二、三、四轴轴向游隙用调整垫进行调整。

4、链轮：链轮半滚筒组成一体，为刮板链传递动力。

5、机头架：机头架由侧板、底板等零件组焊而成，其侧面分别用以固定减速器和盲轴总成，尾端与过渡槽连接。

6、盲轴：盲轴由轴承座、盲轴等零件组成，不锈钢刮板输送机，其主要作用是支撑链轮。

7、紧链器：紧链器由偏心轮、外壳、闸带、制动轮等零件组成，通过闸带抱紧制动轮实现制动，并与紧链挂钩配合使用，起到张紧刮板链的作用。

8、过渡槽：过渡槽由槽帮钢和中板组焊而成，是机头架和中部槽的过渡连接装置。

9、中部槽：中部槽是刮板输送机的重要组成部分，由槽帮钢、中板、连接销组焊而成，中部槽与中部槽之间通过连接销实现纵向连接。

10、刮板链：刮板链由圆环链、刮板、连接环、螺栓组装而成，刮板材料为轧制型钢，带有斜面的一侧与中部槽中板接触，起到刮煤作用，连接环凸起部分起导向作用。

11、机尾：机尾由机尾架和机尾轴组装而成，是刮板链回转的导向机构。亦可采用双驱动方式即机头、机尾均为传动部，可使整机铺设长度增到160m。 注：采用双驱动方式时只能共用一套电控装置，先将首尾传动部调至转向一致后方可开机，否则，将造成拉断刮板链或损坏传动部等事故发生。

12、左右挡板：刮板输送机出厂时一般不配置左右挡板，若用户需要可特殊定货。

刮板输送机没有过载保护装置，当链条过载时，主动停机并发出报警信号。部衬有玄武岩铸石，不只比金属衬底寿数进步4～5倍，且比金属衬底摩擦阻力小，从而降低了刮板和链条的磨损。刮板输送机设有断链报警装置，能够及时发现断链、掉链毛病，主动停机并发出报警信号。

背负式驱动机构，受力好，节省空间，安装检修便利。种调速方式供用户挑选：电磁调速与变频调速。埋刮板输送机机壳内无死角，不积料、不堵料、不粘结。物料分流，使回程链及刮板与物料离隔，避免了因进料量突增而充溢机仓引起的阻塞链条刮板事端的发作。

刮板输送机在水平运送时，物料受到刮板链条在运动方向的压力及物料本身分量的作用，在物料间发生了内摩擦力.这种摩擦力确保了料层之间的安稳状态，并足以战胜物料在机槽中移动而发生的外摩擦力，使物料形成接连整体的料流而被运送.

刮板输送机在笔直****时，物料受到刮板链条在运动方向的压力，在物料中发生了横方向的侧面压力，形成了物料的内摩擦力.一起由于下水平段的不断给料，灰粉刮板输送机，下部物料相继对上部物料发生推移力.这种摩擦力和推移力足以战胜物料在机槽中移动而发生的外摩擦阻力和物料本身的分量，刮板输送机使物料形成了接连整体的料流而被****.

为避免刮板输送机遭到较大阻力时呈现机尾被拉起现象，目前刮板输送机机尾压柱采取的固定方法安全系数低，压柱的长短直接影响打设作用，每次延伸刮板输送机机尾时，几乎都要更换坑木压柱，糟蹋坑木，青海刮板输送机，所以必须对现有刮板输送机机尾压柱方法进行****。

刮板输送机机尾因每次延伸后，坑木压柱长度因巷道高度不一致，直接影响打设质量。 坑木压柱顶部受力后，易被压劈，坑木压柱安装使用不便，打设在支架上，粉煤灰刮板输送机，必须选用小卡缆固定。

刮板输送机机尾压柱****后，压柱长短能够依据现场需要，通过液压油缸进行长度调节，方便快捷。顶部U型钢截面套直接与U型钢梁衔接，接触面结实牢靠，避免呈现滑动现象。

伸缩式刮板输送机机尾压柱，坑木两端分别安装6寸钢管套，避免顶端呈现坑木压劈现象，****了工作效率，增强了安全系数。