稳定土拌合机工作中发生的故障及处理方法:
1、维修前应先切断电源,确保安全;检修时严格遵守“先停机,环保稳定土拌和站出售,后检修”的原则,严禁在机器运转过程中检修机器。
2、所有轴承腔在装配时已填充有钙基润滑脂,使用一个月后应重新加注一次;所有链条在使用一个月后也应及时加黄油润滑。
3、为了保证输送机正常运转,应随时查看滚筒是否附着杂物,并随时停机清理,以免损坏相胶带,****皮带跑偏。
4、减速机在夏季使用时加粘稠的30号齿轮油;冬季使用加20号稀齿轮油。
在拆装过程中,留意配合表面不要碰伤,检查摩擦表面磨损情况,各部齿轮、轴承情况,各滚动件、联接件磨损情况及电气元件情况等,如影响机器使用应及时更换。
在稳定土拌和机运行过程中,随时观察和检查各个部件的作用及磨损情况,及时排除故障。在正常运转情况下,每隔一定时间(大约一年左右)进行一次大修或在一个工期结束后大修一次,更换磨损的轴承及其他易损零件,平时发现问题要随时维修。因固定轴承的螺栓不紧造成轴承发烧,应及时旋紧螺栓。
稳定土拌和站因其良好的性能,自上市以来就受到技术施工人员的青睐。虽然其性能较稳定,但是由于其属于大型机械设备,为了保证作业的安全,我们在使用前仍需进行安全检查工作,保证设备能够顺利运行。
稳定土拌和站在使用前需要对其进行安全检查工作,主要检测以下事项:
1.其称量装置的所有控制和显示部分工作正常,环保稳定土拌和站出售,其精度符合规定;
2.检查各电气装置能有效控制机械动作,各接触点和动、静触头无明显损伤。
3.还需要检查其混凝土搅拌站的各部螺栓是否已紧固,各进、排料阀门无超限磨损,锦州环保稳定土拌和站,各输送带的张紧度适当,不跑偏
稳定土拌合站的维护与*
1,减速机(器)及电动滚筒按使用说明书中的相应条款执行。
2,搅拌器、集料皮带机、上料皮带机、各配料机、螺旋输送机的轴承处,每天开机前应用黄油枪向油杯中加注润滑脂5—8下,每工作200小时拆开检查,换上新的润滑脂。
3,搅拌机的传动齿轮每天开机前应涂抹黄油少许。
4,每星期打开一次各传动链条罩壳,并在链条上加涂少量的润滑脂,每工作300小时清洗链条一次。 5,每周清洗各皮带机和带式给料机的张紧丝杆一次,并涂上新的润滑脂。
6,搅拌器的工作条件恶劣,当叶浆磨损到面积不足原来的2/3时,应更换叶浆。
7,每班工作结束后,将混合料存仓中的物料排放干净,切断总电源;打开搅拌器的上盖,检查搅拌臂与叶浆的紧固情况,发现螺母松动应立即拧紧,以免叶浆脱落造成事故;清洗或清除设备中各处所粘附的物料,以免物料粘结硬化,影响设备的正常使用。 8,减速机或电动滚筒发生漏油现象时,环保稳定土拌和站厂家,要及时更换密封垫或密封圈,以保证其充足的油量。
9,搅拌机缸体上的盖板*损后要及时*,以免物料飞出伤人。