摩擦焊接还具有易于操作、对焊接面要求不高等优点。其局限性是受被焊零件形状的限制,即摩擦副中一般至少要求一个零件是旋转件。目前主要用于圆柱形轴心对称零件的焊接。但近期研究的相位控制摩擦焊接、线性摩擦焊接、搅拌摩擦焊接等成功地解决了轴心不对称且具有相位要求的非圆柱形构件乃至板件对接等焊接问题,进一步扩大了摩擦焊接的应用范围。
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焊接方法之等离子弧焊
等离子弧焊也是一种不熔化****电弧焊。它是利用电****和工件之间地压缩电弧(叫转发转移电弧)实现焊接的。所用的电****通常是钨****。产生等离子弧的等离子气可用氮气、氦气或其中二者之混合气。同时还通过喷嘴用惰性气体保护。焊接时可以外加填充金属,振动焊接治具款式,也可以不加填充金属。
等离子弧焊的生产率高、焊缝质量好。但等离子弧焊设备(包括喷嘴)比较复杂,对焊接工艺参数的控制要求较高。
搅拌摩擦焊除了具有普通摩擦焊技术的优点外,振动焊接治具,还可以进行多种接头形式和不同焊接位置的连接。挪威已建立了世界上的一个搅拌摩擦焊商业设备,可焊接厚3—15mm、尺寸6×16的Al船板;1998年美国波音公司的空间和防御实验室引进了搅拌摩擦焊技术,用于焊接某些火箭部件;麦道公司也把这种技术用于制造Delta运载火箭的推进剂贮箱。搅拌摩擦焊方法与常规摩擦焊一样。搅拌摩擦焊也是利用摩擦热与塑性变形热作为焊接热源。