自动焊-旭航机械-纵缝自动焊

管板自动焊机之电阻焊概述

电阻焊的种类很多，常用的有点焊、缝焊、对焊和凸焊三种。

一、点焊

点焊是将焊件装配成搭接接头，并压紧在两柱状电****之间，利用电阻热熔化母材金属，形成焊点的电阻焊方法。点焊主要用于薄板焊接。

点焊的工艺过程：

1、预压，保证工件接触良好。

2、通电，使焊接处形成熔核及塑性环。

3、断电锻压，自动焊生产厂家，使熔核在压力继续作用下冷却结晶，形成*致密、无缩孔、裂纹的焊点。

二、缝焊

缝焊的过程与点焊相似，只是以旋转的圆盘状滚轮电****代替柱状电****，将焊件装配成搭接或对接接头，并置于两滚轮电****之间，滚轮加压焊件并转动，连续或断续送电，形成一条连续焊缝的电阻焊方法。

缝焊主要用于焊接焊缝较为规则、要求密封的结构，板厚一般在3mm以下。

三、对焊

对焊是使焊件沿整个接触面焊合的电阻焊方法。

直缝自动焊机的特点

　　1.焊接主机采用悬臂结构，两悬臂梁焊接后退火去应力处理，保证横梁长期不变形。

　　2.气动琴键式压紧结构，沿直缝两侧紧密排列，保证对接焊缝在整个焊接长度范围内均匀压紧;左右琴键压指的间距可调整，以适应不同工件的焊接。

　　3.根据工件的厚度尺寸采用气缸式，保证有足够的压紧力，纵缝自动焊，****焊接过程中的热变形;焊枪采用气缸升降，并可作X/Y方向微调。

　　4.焊接芯轴镶嵌有铜制胎具，提供焊缝背气保护功能;根据筒体或平板工件加工不同焊接工艺槽，达到单面焊双面成型。

　　5.焊接芯轴与琴键压指间距可调，可适应不同工件焊接要求;工件中心*，可采用气动或手动。*准确，操作方便。

　　6.焊枪的行走采用直流伺服电机驱动，齿轮齿条传动，轨道面经磨削加工，行走平稳，焊接稳定可靠。

　　7.所有气管、电缆安放在拖链内，外观整洁美观，同时避免线缆断线。

　　8.整机采用进口PLC控制，自动焊教程，DC电机驱动，速度可调，一键式操作，自动焊， 适用多种焊接工艺MAG/MIG/TIG/CO2。"

管板自动焊机之焊接行业现状与自主*战略

焊接是一种将材料永d久连接，并成为具有给定功能结构的制造技术。几乎所有的产品，从几十万吨巨轮到不足1克的微电子元件，在生产制造中都不同程度地应用焊接技术。焊接已经渗透到制造业的各个领域，直接影响到产品的质量、可靠性和寿命以及生产的成本、效率和市场反应速度。焊接已经渗透到制造业的各个领域，直接影响到产品的质量、可靠性和寿命以及生产的成本、效率和市场反应速度。