齿轴加工-祺福五金-齿轴加工厂家*

同步带轮轴具有以下七个特性

（1）传动更准确，工作时无打滑现象，传动比稳定；

（2）传动平稳，具有缓冲减震能力，噪音很低。

（3）传动*，大可达0.98，节能效果非常明显；

（4）维护非常方便，不需要润滑，齿轴加工生产厂家，维护成本相对较低；

（5）速比范围较大，一般可达10，齿轴加工，线速度可达50米/秒，功率传递范围较大，一般可达几百千瓦；

（6）可用于远距离传输，中心距可达10米以上。

（7）*，能在恶劣的工作环境下正常工作。

同步滑轮轴一般由钢、铝合金、铸铁、黄铜和其他材料制成。内孔有圆孔、D形孔和圆锥孔。表面处理包括自然色氧化、发黑、镀锌、镀锌、高频淬火等，精度等级根据客户要求而定。

锻造和预热处理对内花键齿轮的影响如下：锻造可以减少偏析，使结构均匀，减少齿带结构，有利于减小热处理变形。但要注意锻造工艺的合理性，应使金属纤维的形状流线对称，锻造毛坯充满模腔，锻造工艺尽可能一致，或者如果止锻温差过大，也可能造成内孔膨胀和收缩的区别。为了消除锻造应力，均匀细化*，保证硬度在要求的范围内，锻造坯必须进行等温正火。等温线归1化的质量影响变形的均匀性，必须进行等温线归1化处理，否则会增加变形，失去规律，并变得难以控制。

定制非标齿轮的不同工作条件导致齿轮的失效模式不同，这是确定齿轮强度计算标准、选材和热处理的依据。定制非标准齿轮我们在选择材料时应该做什么？

1.齿轮齿在冲击载荷下容易折断。低碳钢可用于渗碳淬火，以选择韧性好的材料。

2.对于高速闭式传动，凹痕表面容易发生凹坑腐蚀。可选用硬度较好的材料，表面硬化可采用中碳钢。

3.当出现低速、中负荷、断齿、点蚀、磨损等问题时，应选用机械强度、齿面硬度等力学性能良好的材料。

4.材料种类少，便于管理。同时，应考虑资源和供应。

5.当结构尺寸紧凑，*性高时，可采用合金钢。

6.根据制造商的设备和技术。

轴的材料采用碳纲和合金纲。如40、45、50、40Cr、50Cr、42CrMoA等，常用的热处理方法为进行调质，而在重要部位作淬火处理。要求较高时可采用20CrMnTi、20CrMo、20MnCr5、17CrNi5、16CrNi等****低碳合金纲，进行渗碳淬火处理，获取较高的表面硬度和心部较高的韧性，花键轴。20CrMnTi、20Cr2Ni4等低碳钢材料齿轮轴的一般加工工艺有：锻造、正火、空心找正（长度约300或以上，短时可双端粗车）、粗车、探伤、调制、精密车、滚齿、夹紧、渗碳、中心孔修补、车碳层（样条要求硬度低、韧性好）。淬火（齿轮要求硬度高，冲击载荷大，寿命短），喷砂，铣削，夹具修理、中心孔打磨、断面打磨、齿轮打磨、夹具修理、检验、探伤。如果正常，可以用45代替渗碳淬火。大约300个HB齿轮可以调整使用。渐开线齿廓齿轮：

1）生产线沿基圆滚动的长度等于基圆上的圆弧滚动长度。

2）渐开线上任意点的法向必须与基圆相切。

3）渐开线上各点的曲率半径不相等。

4）渐开线的形状决定了基圆的尺寸。

5）基圆无渐开线。