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斗式提升机常见故障——料斗带撕裂

提升机料斗带通常为帆布带，斗式提升机价格，有时也采用胶带和链条。在各种故障的综合作用下，帆布带和胶带容易产生撕裂，这是****严重的故障之一。一般料斗带跑偏和料斗的脱落过程****容易引起料斗的撕裂。应及时*的查清原因，排除故障。另外，物料中混入带尖棱的*，也会将料斗带划裂。因此，生产中，应在进料口装钢丝网或吸铁石，严防大块*落入机座。

产生料斗脱落的原因主要有：进料过多进料过多，造成物料在机座内的堆积，斗式提升机销售，升运阻力*，料斗运行不畅，是产生料斗脱落、变形的直接原因。此时应立即停机，抽出机座下插板，南通斗式提升机，排出机座内的积存物，更换新料斗，再开车生产。这时减小喂入量，并力求均匀。

进料口位置太低一般，提升机在生产时，料斗自行盛取从进料口进来的物料。若进料口位置太低，将导致料斗来不及盛取物料，而物料大部分进入机座，造成料斗舀取物料。而物料为块状，就很容易引起料斗变形、脱落。这时，应将进料口位置调至底轮中心线以上。

斗式提升机为什么会丝绳损坏吗？

1、改向滑轮槽底部槽径、包角和槽壁等磨损量接近或超过规定要求时，斗式提升机报价，将会引起钢丝绳的相应的挤压力和弯曲应力的*。

2、排绳装置、改向滑轮等由于日常维护、润滑不及时而引起卡滞现象。

3、滑轮或卷扬滚筒的位置不当，引起钢丝绳绕进或绕出滑轮和滚筒时偏角*，也就是钢丝绳中心线和垂直于滑轮或滚筒轴心的平面夹大于4°。

4、日常润滑不当或者润滑油的选型不对。

头轮和底轮传动轴安装不正头轮和底轮传动轴安装不正主要体现在以下几个方面：一是头轮和底轮的传动轴在同一垂直平面内且不平行；二是两传动轴都安装在水平位置且不在同一垂直平面内；三是两传动轴平行，在同一垂直平面内且不水平。这时，料斗带跑偏，易引起料斗与机筒的撞击、料斗带的撕裂。应立即停机，排除故障。做到头轮和底轮的传动轴安装在同一垂直平面内，而且都在水平位置上，整机中心线在1000mm高度上垂直偏差不超过2mm，积累偏差不超过8mm。