复合*制砂机试验方法
(1)用手动盘车的方法来检查转子部件的灵活性,不得有卡阻现象。转子静平衡试验方法应符合GB/T9239--1988的规定。
(2)主轴应用超声波探伤,其方法应符合JB/T5000.15-1998的规定。滚动轴承温度测试采用温度计插入轴承座的油孔中,每隔Ih测量1次,直到温度稳定为止。
(3)用测振仪测量简体的双振幅。
(4)用声级计按GB/T3768-1996测量噪声
(5)*碎机接合部位密封性试验,用在机内装入不少于10块红砖进行*碎,接合处应不漏灰。
(6)技术要求中未规定的试验方法,复合*制砂机型号,可以用通用量具测量、目测、听觉、手感和对比等常规方法进行。
(7)生产能力可用连续作业时按时间折算法测定,大型复合*制砂机,即将一段时间内(累计时间不少于0.5h)的全部*碎物料进行计量,折算成小时生产能力。
(8)出料粒度可用标准筛网孔的筛组进行筛分。
复合式*碎机基本结构尺寸 复合*制砂机
a.给料口宽度、长度、高度、倾角:
给料口宽度大于2倍*大给料尺寸取B=300mm、L=310mm,为了要求给料有一定的垂直下落速度取h=560mm,要求入料块经导板给入,因此,复合*制砂机参数,导板的倾角不应小于60度,否则引起给料块的堆积。
b.卸料口尺寸:
*碎机的卸料口尺寸由产品粒度的大小来决定。
c.给料方式:
*碎机要求给料块有一定的垂直下落速度,故给料口一般都设置在机架的上方。复合*制砂机
复合式*碎机的常见故障 复合*制砂机
轴承故障:由于复合式*碎机长期在冲击负荷大、振动大、转速高、灰尘多的恶劣条件下工作,加剧了转子轴承的磨损,从而影响生产顺利进行。
1、轴承损坏主要由转子或轴承的安装不平衡,轴承的密封圈老化、磨损后进入灰粉,转子高速运行过程中局部受力,轴承润滑不够等因素造成。受工作环境和工作方式的限制,要求采用规定的配合系数;安装时还要注意转子的平衡安装,复合*制砂机,一般采用具有承载能力强、调心性能好的轴承作为转子轴承,在选取轴承的计算寿命应以5000-10000h为宜。
2、复合式*碎机轴承过热情况,主要由润滑脂不足、润滑脂过多、润滑脂污秽变质、轴承损坏等原因造成。首先要检查润滑脂是否充足,要定期加注适量润滑脂,标准来讲润滑脂应充满轴承座容积的50%;其次、要注意轴承的日常清洗与*,更换润滑脂。如果磨损严重请更换轴承。复合*制砂机