潜水立式渣浆泵-立式渣浆泵-雷沃科技(查看)

　　一、立式渣浆泵泵头部分的组装

　　1、首先在立式渣浆泵泵轴上安装O型圈，装拆卸环，轴套，接着吊装泵体，泵体用螺栓紧固在托架上；

　　2、安装减压盖，密封胶垫，吊装后护板，用螺栓紧固在泵体上，放叶轮O型圈，吊装叶轮、护套，用螺栓及固定压板将护套压在泵体上；

　　3、在泵盖部分装上密封垫，前护板，****后合装泵体、泵盖；

　　4、然后紧固泵盖螺栓，注意泵盖螺栓的方向，要对称安装；

　　5、装配时必须注意各密封垫须放在正确位置并压紧。

　　二、付叶轮加填料组合式密封的组装

　　1、付叶轮加填料组合式密封包括付叶轮、减压盖、轴套、填料、前水封环和填料压盖；

　　2、组装时应注意各密封圈的位置必须安装正确。

　　三、立式渣浆泵轴承组件装配

　　1、装配时要预热轴承，油温一般不能超过120°；

　　2、对于轴承间隙，产品出厂前已做好了调整，一般在0.2-0.5mm左右，潜水立式渣浆泵，但是用户在拆装维修或更换新轴承时应注意的是：为保证轴承间隙，应在轴承压盖与托架体之间加模造纸垫对渣浆泵轴承组件间隙进行调整，以保证轴承组件的间隙在0.2-0.5之间。

　　3、轴承体上配有油标，立式渣浆泵厂家，油位应始终保持在油标的中间位置，润滑油一般为20#，30#，40#号机械油.

　　立式渣浆泵装配部分主要由以上三部分构成，在装配每一部分时应严格按照要求组装，任何一个不合理的装配都可能导致大问题，严格执行质量控制程序标准，制造质量过硬的立式渣浆泵产品。

立式渣浆泵副叶轮密封原理及装配总结

密封部分是立式渣浆泵中重要的组成部分之一，前面叙述过选用副叶轮密封需要注意的事项，那么立式渣浆泵副叶轮密封是如何起到密封的作用的呢？在知道了密封的原理后在副叶轮密封的组装时有哪些的注意事项呢？下面来一一介绍。这里所说副叶轮并非立式渣浆泵叶轮副叶轮密封是流体动力密封，立式渣浆泵靠副叶轮产生的压头抵*叶轮出口液体的外漏，同时利用叶轮盖板设背叶片加水封环和填料来****空气进入，又用背叶片和水封环降低填料处的压力，立式渣浆泵，有****杂质进入密封的作用。

立式渣浆泵副叶轮密封的装配过程如下：

1、把减压盖平放在工作台上（填料一侧向上）。

2、装填料垫、轴套。

3、将一根适当长度的填料填入填料函。

4、立式渣浆泵放水封环，把另一根填料平压在水封环上（交接口错开）。

5、安装填料压盖，上紧螺栓，使填料固定轴套。

6、装轴套O型圈。

7、把减压盖组件放进泵体，用木榔头轻击到位。

8、立式渣浆泵装第二个轴套O型圈。

9、把付叶轮装到轴上并压紧轴套。

10、立式渣浆泵对轴头螺纹涂润滑油脂。

立式渣浆泵可广泛用于矿山，电力、冶金、煤炭、环保等行业输送含有磨蚀性固体颗粒的浆体。如冶金选矿厂矿浆输送，火电厂水力除灰、洗煤厂煤浆及重介输送，疏浚河道，立式渣浆泵生产厂家，河流清淤等。在化工产业，也可输送一些含有结晶的腐蚀性浆体。

首先，在选矿厂的应用，80%左右都是用在矿山行业选矿厂。由于矿石初选工况较为恶劣，因此在这一工段，立式渣浆泵的使用寿命普遍较低。当然，不同的矿石，磨蚀性也不一样。如在精矿输送等工段相对磨蚀性减小，泵的整体使用寿命也就较长。所以一般用户在采购过程中经常问到供应商的产品的使用寿命问题时候，严格讲任何一家生产商等都不会毫无根据的为用户承诺一个准确使用寿命周期，因为过流部件的使用寿命（*耐腐蚀件）的寿命取决于多种不同因素，工况的的多样性和复杂性导致同样品质的材质的使用寿命是有差异的。

但是在前期选型阶段可以让有实力的生产厂家为其做合理工况选型设计。目前我国电厂中主要是火力发电和水利发电，在火电厂中，由于用大量燃煤发电，燃煤后的炉渣或者灰渣需要清除，立式渣浆泵被用在除灰渣的作用，炉渣通过混合一定量的水后，通过渣浆泵将其输送到灰渣堆放的地方，因此有时渣浆泵在电厂也成为灰渣泵。再次，在洗煤行业，由于工况不同，较大煤块，煤矸石容易堵塞，对于渣浆泵的设计要求很高立式渣浆泵生产厂家。