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吸塑成型原理

真空吸塑成型工艺是一种热成型加工方法，利用热塑性塑料片材，制造开口塑料壳体制品的一种方法，是将塑料片材裁成一定尺寸加热软化后，借助片材两面的气压差和机械压力，使其变形后敷贴在特定的模具轮廓面上，经过冷却定型，并切边修整后完成吸塑制品的过程。

吸塑设备的种类及模具形式

成型机分为两类，一步法成型机是把胶片加热、吸塑成型、模切加工融为一体，生产*，吸塑包装盒厂家，适用于质量要求不高的吸塑制品；两步法成型机则把胶片加热、吸塑成型工序与模切加工分开处理，适用于品质要求较高的吸塑产品。

吸塑成型设备的基本配置：

1．冷却系统

真空吸塑成型制品脱模前需进行冷却。****1好采用内装冷却盘管的模具。对于无法用水冷（如石膏模、铜模），芜湖吸塑包装，可改用风冷。

2．脱模系统

脱模是将制品移出模外，由于制品冷却收缩而贴紧模具，吸塑包装公司，所以通过真空吸引孔向相反方向吹风使之脱模。尤其对于脱模斜度小的或有凹模的模具，同时使用脱模机构顶撞或震荡脱模。

吸塑模具对于吸塑制品的优劣也起着非常重要的作用，吸塑模具可分为凸模、凹模与凹凸模三种。模具的材质也可根据产品设计和使用条件的不同，分为石膏模、镀铜模、五金模等。

吸塑包装常识

什么叫吸卡包装？吸卡包装应注意什么问题？

吸卡包装是指将泡壳热合在带有吸塑油的纸卡表面，常见的超市电池包装多用此类。其特点是需要吸塑封口设备将产品封装在纸卡与泡壳之间。应注意的问题是：1.要求纸卡表面必须过吸塑油（以便能与PVC泡壳热合粘在一起）；2.泡壳只能用PVC或PETG片材；3.因为泡壳只是粘在纸卡表面，所以封装的产品不易太重。