设备的操作与使用:
在设备正常安装后,才可进行通电操作。
1、设备启动运转时,应没有异常噪声及振动现象,如有,必须先排除故障。当工件吊放在滚轮架上后,先观察工件位置是否合适?工件是否紧贴滚轮?工件上是否有妨碍转动的*?当一切正常后,方可正式运行。
2、启动电机前,仔细校对一次接线,确定接线正确后,合上电源开关,启动电机,检查旋转方向与所需方向一致后,打开调速开关,将调速旋钮由小到大,自调式焊接滚轮架,调到所需速度。控制箱上引出的远控盒,焊接滚轮架厂家,用于远距离操作滚轮架,实现滚轮的正转、反转、停止等。
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焊接滚轮架生产厂家主要是生产自调式焊接滚轮架、可调式焊接滚轮架、电动行走焊接滚轮架等各种焊接辅具。
1、 恒扭矩变频控制电机驱动,负载能力强,低速稳定性能好;
2、 聚氨酯滚轮设计,*滚轮与工件间的摩擦力,耐温,*,不打滑;
3、 主动、从动架分离式结构,能够适应任意长度的工件;
4、 滚轮相对位置有级可调,可适应工件直径范围更大(直径范围为?30mm---?1200mm);
5、 调整滚轮位置时无需使用任何工具,直接将滚轮对称放入相应沟槽即可,操作方便、
简捷,省时省力;
6、 采用脚踏式开关控制设备启、停,并可以选配控速脚踏开关同时控制设备的转速和启
动/停止,实现一键式操作,操作方便、简易;
7、 整机采用焊接结构件设计,结构紧凑、刚性好,牢固、可靠;安装、移动方便,可以
适应不同的工作环境需要。
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自调式焊接滚轮架
自调式焊接滚轮架,是利用主动滚轮与焊件之间的摩擦力带动工件旋转的变位设备。可根据工件直径大小自动调节轮组的摆角,丹东焊接滚轮架,并能自动调心。其主要用于管道、容器、锅炉、油罐等圆筒形工件的装配或焊接,当与焊接操作机、焊接电源配套时,可以实现工件的内外纵缝和内外环缝焊接。
焊接滚轮架
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可调式焊接滚轮架
可调式焊接滚轮架由一台主动轮与一台从动轮组成。主动滚轮运转由两台电机分别驱动运转,通过调速电机,调速控制器通过变频调速或电磁调速实现无级变速。工件回转的线速度为6—60米/小时,可以满足手工焊、自动堆焊、自动埋弧焊等各种不同焊接的需要,以及满足工件的各种铆装之用。可以通过丝杆或镙钉分档来调接主、从动滚轮的间距,以满足不同规格工件焊接要求。
非自调式焊接滚轮架
非自调式焊接滚轮架是靠移动支架上的滚轮座来调节滚轮的间距。
防窜焊接滚轮架
防窜焊接滚轮架在可调式滚轮架的基础上将从动架的滚轮做成可升降式,利用光电编码器检测工件的窜动量,系统控制器控制从动滚轮的升降。位移检测架放置在工件的一端,检测轮压在工件的端面上(端面必须经过加工),检测轮能随工件一起转动,当工件轴向移动时,检测轮会随工件一起随动,光电编码器检测到工件的窜动量和窜动方向,其信号输入到系统控制器进行处理。控制器会根据窜动量的大小来调节从动滚轮的升降行程、升降速度和升降间隔时间,根据窜动方向控制升或降。工件的窜动量始终在-1.5mm和 1.5mm之间波动,这样,工件的窜动被限制在一定的范围内,能满足焊接的需要。