对于搅拌设备的研究,除功率问题外,有关搅 拌的流体力学研究具有重要意义。这方面已做了许 多工作’但尚需扩大和深入。在液体中进行搅拌 时,搅拌器的功能不仅引起液体的整个运动,而且 会在液体中产生湍动,湍动程度与搅拌器使液体旋 转而产生的旋涡现象有密切关系。这些旋涡因经常 地互相撞击和*裂,使液体受到剧烈的搅拌。由此 可见在搅拌操作中,对于流体力学理论的研究是**** 其重要的。
近代化学工业中,流动的物料不再只是一些低 黏度的牛顿型流体,许多高黏度流体也常常遇到, 尤其是各种各样的髙分子溶液以及混有催化剂粒子 的浆状流体等非牛顿型流体的应用日益广泛。它们 与通常的牛顿型流体具有不同的流动特性,所以对 于非牛顿型液体的研究是当今的一个重要课题。对 髙黏度流体,特别是非牛顿型流体的搅拌传热的研 究,也是近年来的一个方向。聚合釜的传热特性与 其中所用的搅拌器的型式关系甚大。对于各种常用 搅拌器型式的搅拌设备的传热,前人给出了许多方 程式,近年来在一些文章中也补充了有关搅拌设备 的传热系数的推算公式。
消泡搅拌器XPY 此类搅拌器为特殊用途的搅拌器,都是为消除液面上覆盖的大量泡沫而用。消泡叶轮为高速型,其高速旋转下产生的离心作用,使从中心吸进的泡沫,沿壁面汇成液珠抛出,消泡效果好,消耗功率大,叶轮制作要求高。N=500-1500rpm,μlt;2000cP.消泡浆为中低速型,旋转蛇形栅条桨,反复碰撞、搅拌*液面上的气泡,不断*生成的气泡,控制了泡沫的增加,发酵罐应用广泛、效果良好,附装在搅拌轴上部,制造、安装简易。气体一般在搅拌器的下部通入罐内。当不进行 搅拌时,气体自然成为一股股逐渐*的气泡,自 罐的底部上升到液面,由于气体不能充分分散,不 能达到与液相的充分接触,也就不能进行有效的传 质过程,形成气体跑空现象,称作气泛。当进行搅 拌并将搅拌转速****到一定程度时,在叶轮附近由 于剪力和动压变动的力使气体分散成气泡,并随着 液体的循环流动,进而散布到罐的全部容积内。气 泡的大小和数量决定了气-液的接触表面积。液体 单位体积的气泡表面积大小即比表面积大小,以及 达到这一指标的搅拌操作时间,可作为气液搅拌 的评价指标。关于比表面积的公式可以套用液-液 分散过程的。
电厂脱硫用侧搅拌常用材质为:2205材质侧搅拌,2507材质侧搅拌,316L材质侧搅拌等侧入式搅拌机
侧搅拌,侧入式搅拌器,脱硫塔侧搅拌,吸收塔搅拌器,
侧进式搅拌器(又名侧入式搅拌器)是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上的搅拌器。
根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器。搅拌转数一般
在200-700r/min。
侧进式搅拌器广泛用于脱硫、除硝以及各种大型贮罐或贮槽的搅拌。特别是在大型贮
槽或贮罐中利用一台或多台一起工作,在消耗低能耗的情况下便可以得到良好的搅拌效果。
工业搅拌器是非标设备,它的选型是要根据物料特性,工艺要求,罐体尺寸,然后确定搅
拌的电机功率、输出转速、桨叶形式、材质等,具体选型可咨询淄博友胜化工设备有限公司。
侧入式搅拌机是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上,搅拌机上的搅拌器通常采用轴流型,
以推进式搅拌器为多,在消耗同等功率情况下,能得到高的搅拌效果,功率消耗仅为顶搅
拌的1/3~2/3,成本仅为顶搅拌的1/4~1/3。转速可在200~750r/min。
广泛用于脱硫、除硝以及各种大型贮罐或贮槽的搅拌。特别是在大型贮槽或贮罐中利用一台
或多台侧入式搅拌机一起工作,在消耗低能耗的情况下便可以得到良好的搅拌效果。
侧进式搅拌器(又名侧入式搅拌器)是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上的搅拌
器。根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器。搅拌转数一般在200-8
00r/min。 用 途: 侧进式搅拌器广泛用于脱硫、除硝以及各种大型贮罐或贮槽的搅拌。特
别是在大型贮槽或贮罐中利用一台或多台一起工作,在消耗低能耗的情况下便可以得到良好的
搅拌效果。 主要特点: 侧进式搅拌器广泛用于脱硫、除硝以及各种大型贮罐或贮槽的搅拌。
特别是在大型贮槽或贮罐中利用一台或多台一起工作,在消耗低能耗的情况下便可以得到良好
的搅拌效果。 详细说明: 在炼油厂及油库基地的各种储罐上安装侧进式搅拌器用来对沥青、
渣油、油、燃料油、柴油等油品进行搅拌,达到调和、热传递、均匀化和****沉淀的作用。
轴处前后二道机械密封,确保罐内介质无渗漏。