经常我们会看到一些不干胶标签在使用一段时间过后会出现边缘翘起的现象,这究竟是怎么一回事呢?
4、黏合剂选择不当:选择不干胶黏合剂时,首先要确定所制作的不干胶标签所需的黏合剂是永1久性还是可移除性的,是一次粘贴还是可重贴的,以及商品对不干胶标签黏合剂的化学特性是否有特殊要求等。例如在大曲度表面(直径小于2cm的圆形基材)贴标时,面材不宜选用厚重或材质硬的纸质材料(如镜面铜版纸),应选用薄膜或薄软的纸质材料和初始黏性较高的黏合剂;对于需要进行热灌装的容器,不干胶材料面材宜选用薄膜材质和初始黏度好的黏合剂。
5、覆膜张力控制不佳:经正确覆膜的标签从底纸上揭离后平整、不卷曲,贴标后标签可保持较好的跟随性。覆膜张力过紧的标签从底纸上揭离后,不干胶的标签纸,标签反翘,导致贴标后容易出现标签边缘脱胶、起翘的现象。
6、瓶体形状设计不合理:合理的设计应该是瓶体贴标范围内表面平坦(主要是在扁圆形瓶体设计上),如果贴标范围内表面呈部分球形,在使用纸质标签贴标时面积大,贴标后下端容易两侧起皱。
不干胶标签冬季存储要注意哪些事项?、
1. 标签预置处理,在寒冷的地区这一点十分重要。如果由于运输、储存条件不能满足要求,而导致标签自身温度较低,甚至冻1伤时,尽管贴标环境温度满足要求,标签纸规格,由于标签状态不能及时恢复,不干胶粘性和加工性能同样会受影响。因此,在上述情况下,标签纸尺寸,加工或贴标操作之前,应将标签材料预置在贴标环境中24小时以上,使标签材料自身的温度有所回升,从而粘性和加工性能得到恢复。
2. 在完成贴标后,不干胶标签材料的粘性通常需要一段时间(通常为 24 小时)才能逐渐达到*1高值。不宜将刚贴好标签的容器或产品立刻放到温度差异较大的环境中去(即使该环境满足不干胶材料的使用温度范围)。否则,胶水粘性的发挥会受影响。并且,薄膜类标签及容器会因温度变化而热胀冷缩,纸类标签则较易出现纸张纤维受潮或失水变形的现象。这些变化均不利于胶水发挥*1佳的贴标性能。
3. 贴标时还应注意贴标压力控制及被贴表面的清洁。一个合适的贴标压力,既可以保证满足不干胶标签的压力敏感特性,同时也可排出标签与被贴表面间的空气,使标签贴得既牢固又平整。被贴表面的清洁也是保证标签的粘性和贴合后平整性的重要因素。
不干胶粘性测试的重要性
有效使用不干胶标签的*1主要因素之一是正确地将不干胶从衬纸表面剥开。
很多人都错误的从标签左角或右角揭开拉下,这样会减弱接触部分不干胶的粘性,六安标签纸,而且还会*材料中的“表面纤维”,使标签卷曲。
从衬纸表面撕开不干胶标签的正确方法是:尽量保持标签的平直,从顶端或底端的中心剥开衬纸,可以保证标签很好地粘结到物体表面。