重要的是导轨的形式及滚珠丝杠的安装、再有就是机械传动机构的传动间隙与传动刚度是否符合数控机床的要求。2、电气系统根据机床的状态及工艺要求来选择数控系统。
在详细了解目前使用较多的数控系统的特点、主轴性能价格比及机床的功能要求等指标的基础上,主轴,选择一个比较适合的数控系统,并确定是否更换驱动系统,做到既能满足机床全部功能要求又不****标准。
否则不可能降低轴承的振动噪声。经观察发现,主轴*,滚道的波纹度为密波或疏波时,滚动体在滚动时的接触点显然不同,由此引起的振动频率相差很大。
2、机床维修控制轴承与孔和轴的配合精度。该故障铣床的主传动系统中,主轴轴承与轴和孔的配合,应保证轴承有必要的径向间隙。径向工作间隙的较佳数值,主轴厂,是由内环在轴上和外环在孔中的配合,以及在运动状态下内环和外环所产生的温差所决定的。
轴承外环过松的配合同样会引起较大噪声。只有松紧适当的配合可使轴颈与孔接触处的油膜对外环振动产生阻尼,从而降低噪声。另外,配合部位的形位公差和表面粗糙度,应符合所选轴承精度等级的要求。
如果主轴轴承很紧地安装在加工不准确的轴上,那么轴的误差就会传递给轴承内环滚道,并以较高的波纹度形式表现出来,噪声也就随之*。