铸造行业行业趋势
“十二五”末,大型核1电、火电、水电、风电等****清洁发电设备和钢铁、石化、船舶、轨道交通、机床、航空航天、汽车等产业将提供大型铸件和高1端关键铸件及各类功能铸件,铸造行业将达到世界****水平。
根据我国共同富裕的总目标,****终要缩小东西差距,我国将实施东部来带动西部发展的战略,这个战略对我国的铸造行业同样适用。我国东部地区的铸造业,因为自身的区位优势和*政策的扶持,发展态势良好,发展水平大大高于西部地区的铸造业。
铸造工艺可分为三个基本部分,砂型铸造,即铸造金属准备、铸型准备和铸件处理。
缺点:1、机械性能不如锻件,如*粗大,缺陷多等;
2、砂型铸造中,单件、小批量生产,工人劳动强度大;
3、铸件质量不稳定,工序多,鸡西铸造,影响因素复杂,易产生许多缺陷。
铸造的缺陷对铸件质量有着重要的影响,因此,为选择铸造合金和铸造方法打好基础,应从铸件的质量入手,并结合铸件主要缺陷的形成与防治。
铸造熔炼工艺流程
熔炼工艺对有色合金铸件的性能和缺陷有很大影响。多数有色合金易产生气孔和夹杂,尤其是钛合金、铝合金、镁合金和某些铜合金。一般的熔炼工艺流程是:
1)根据铸件技术要求所规定的合*号,可查出合金的化学成分范围,从中选定化学成分;
2)根据元素的烧损率和成分要求,进行配料计算,得出各种炉料的加入量,并选择炉料。若炉料受到污染,则需要进行处理,保证所有的炉料清洁、无锈,并在投料前进行预热;
3)检查和准备化用具,涂刷涂料,并预热,铸造厂,****气体、夹杂物和*元素的污染;
4)加料。一般加料顺序为:回炉料、中间合金和金属料,大型铸造厂,低熔点易氧化的金属料,如镁,在炉料熔化之后加入;