激光高硬度*淬火加工

广州泰格激光技术有限公司(TigerLaser)，公司主要研制与销售激光热处理设备、激光熔覆*设备并提供激光淬火、激光*和激光表面改性等加工服务。致力于为广东、广西、江西、湖南、福建等地区的客户提供系统的激光表面工程解决方案，应用领域遍及机械、冶金、船舶、电力、石化、交通、模具、轻工等行业。泰格专注于激光表面工程技术研发与应用的高科技企业。

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利用激光熔覆的方法制备与基材呈冶金结合的梯度功能原位自生颗粒增强金属基复合材料不仅是工程实践的迫切需要，也是激光表面改性技术发展的必然趋势。激光熔覆技术制备原位自生颗粒增强金属基复合材料、功能梯度材料已有报道，但大部分停留在*、性能分析，工艺参数的控制阶段，增强相的尺寸、间距和所占的体积比还不能达到可控制的水平，梯度功能是通过多层涂覆形成的，不可避免地在层与层之间存在界面弱结合的问题，距离实用还有相当长的路。

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利用激光熔覆技术制备颗粒大小、数量、分布可控，强韧性适当匹配，集梯度功能和原位自生颗粒增强为一体的金属基表层复合材料是今后重要的发展方向。

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激光熔覆所创造的熔体在高温度梯度下远离平衡态的快速冷却条件，使凝固*中形成大量过饱和固溶体、介稳相甚至新相，已经被大量研究所证实。它提供了制造功能梯度原位自生颗粒增强复合层全新的热力学和动力学条件。同时激光熔覆技术制备新材料是****端条件下失效零部件的*与再制造、金属零部件的直接制造的重要基础，受到*科学界和企业的高度重视和多方面的研究。

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激光熔覆技术欲实现*的工业化应用，必须加大宣传力度，以市场需求为导向，*突破制约发展的关键因素，解决工程应用中涉及到的关键技术，相信在不远的将来，激光熔覆技术的应用领域及其强度将不断的扩大。

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目前，利用激光熔覆技术可以制备铁基、镍基、钴基、铝基、钛基、镁基等金属基复合材料。从功能上分类：可以制备单一或同时兼备多种功能的涂层如：*损、耐腐蚀、耐高温等以及特殊的功能性涂层。从构成涂层的材料体系看，从二元合金体系发展到多元体系。多元体系的合金成分设计以及多功能性是今后激光熔覆制备新材料的重要发展方向。

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（1）激光淬火层硬度达HV800～1100，具有好的*性和*拉伤能力，一次修模后寿命较火焰淬火****5～50倍。（2）激光淬火层硬度、层深均匀，与基体有很强的结合力。（3）激光淬火处理后变形量小，激光高硬度*淬火加工，无须作任何校正和加工处理。（4）激光熔焊技术可对模具表面局部拉伤等损伤部位进行*，*效果明显优于其他焊接方法。（5）具有很高的处理速度，通常可达0.5m2/h。（6）只需对模具磨损部位进行针对性处理，而无须全部处理模具表面。（7）显著****拉延件表面质量。

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激光表面强化与热处理可以分为3类：一激光照射时金属不熔化，只*发生变化，这类工艺主要为激光相变硬化（激光淬火）；二激光照射时金属熔化，冷却后*发生变化或加入其他元素****表面性质，包括激光熔凝、激光合金化、激光非晶化微晶化等；三激光照射时金属表面发生汽化，从而发生*变化，这类工艺主要为激光冲击硬化。上述各种激光热处理工艺共同理论基础激光与物质相互作用规律及其金属学行为。

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随着加工技术的不断升级和改进，激光移动再制造技术（激光熔覆）逐渐得到广泛应用。这种激光再制造技术不仅可以用于受损零部件的*，还可以做激光表面淬火，与传统的热处理方式相比，激光淬火是一种快热快冷的加工技术，可在表面获得晶粒细小的淬硬层。并且，结合多轴机床或者6 2式机械手，采用激光器还可对受损的三维复杂零部件进行*，充分体现了激光再制造技术的柔性化以及****性。

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与堆焊、喷涂、电镀和气相沉积相比，激光熔覆具有稀释度小、*致密、涂层与基体结合好、适合熔覆材料多、粒度及含量变化大等特点，因此激光熔覆技术应用前景十分广阔。

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激光熔覆技术，是20世纪70年代随着大功率激光器的发展而兴起的一种新的表面改性技术。激光表面熔敷技术，是在激光束作用下，将合金粉末或陶瓷粉末与基体表面迅速加热并熔化，光束移开后自激冷却形成稀释率****低、与基体材料呈冶金结合的表面涂层，从而显著****基体表面*、耐蚀、耐热及电气特性等的一种表面强化方法。

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激光熔覆过程中的覆层材料完全融化，而基体熔化层****薄，因而对熔覆层的成分影响****小，而激光合金化则是在基材的表面熔融复层内加入合金元素，目的是形成以基材为基的新的合金层。

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激光熔覆与激光合金化，都是利用高能密度的激光束所产生的快速熔凝过程，在基材表面形成于基体相互融合的、具有完全不同成分与性能的合金覆层。两者工艺过程相似，但却有本质上的区别。