镁合金压铸件化学镀镍工艺
镁合金压铸件进行表面处理前要检查铸件基体本身应具有良好的品质才能取得良好的处理效果。
如铸件是否有缩孔、*、疏松、偏析等缺陷,苏州精密压铸,否则将会直接影响镀层质量。
镁合金压铸件化学镀镍工艺主要有二种技术路线
*种是碱性除油→酸性浸蚀→氟离子活化→直接化学镀镍
第二种是碱性除油→酸性浸蚀→活化→浸锌(或二次浸锌→化学镀镍
中国压铸市场综述
1 中国压铸市场基本概况
2005年全国压铸件产量864200吨,2006年预计突破100万吨大关,精密压铸厂家,这只是狭义的高压压铸。按广义的压铸范畴,即包括低压铸造和挤压铸造等各种压力下铸造成型工艺,其总产量可达140万吨。
2006年,“十一五”规划的*年,社会经济发展势头良好。中国汽车工业协会统计,2006年上半年全国汽车产量363.03万辆,同比增长28.94%;销售353.52万辆,同比增长26.71%。总署公布,上半年汽车及零部件出口113.27亿美元,同比增长44.32%。2006年国内生产总值预期增长8%,而上半年实际增长10.9%。压铸业仍将保持稳步发展。
你了解压铸铝合金各金属元素的作用么?
铜(Cu)
合金中铜含量通常在2.5% ~ 5%,增加含铜量,能****合金的流动性,*拉强度和硬度,但降低了*蚀性和塑性,精密压铸铝件,热裂倾向*。
镁(Mg)
在铝合金中加入少量(约0.2~0.3%)的镁,可****强度和屈服****限,****合金的切削加工性。
含镁量过高,铸造性能变差,在高温下的强度和塑性都低,精密压铸件加工,冷却时收缩大,故易产生热裂和形成疏松。
锌(Zn)
锌在铝锌系铝合金中能****流动性,****铸造性能,*****拉强度,但热裂倾向*,*蚀性降低,一般要小于1.2%。
铁(Fe)
由于铝合金对模具的粘附作用十分强烈,当铁含量在0.6%以下时尤为强烈。当超过0.6%后,粘模现象便大为减轻,故含铁量一般应控制在0.6~1%范围内对压铸是有好处的。