六安导槽导轨-嘉盛橡塑皮带输送导轨-*冲击导槽导轨
塑料异型材表面变色原因分析在PVC-U异型材的生产和使用过程中，*冲击导槽导轨，有时会遇到
型材表面变色的问题，这个问题如不及时分析判定其原因并加以解决，往往会影响生产和产品质量。本文结合笔者多年从事PVC-U异型材加工和配方工艺的体会，综合分析PVC-U异型材表面变色的原因。
在表面质量正常的情况下，PVC-U异型材一般为白色，表面光滑平整。按GB8814-88要求，六安导槽导轨，型材“不应有影响使用的伤痕、凸凹、裂纹、杂质等缺陷”，“型材色泽应均匀一致”。如果采用白度计测量，正常生产的PVC-U异型材的白度为80左右。
硬质塑料异型件大都要求有良好的力学性能，满足一定的强度、刚度及冲击性能要求，有良好的加工性、热稳定性、尺寸稳定性、耐老化性和耐候性。要同时满足上述性能、用途和环境等方面的要求，不仅要注意到各种助剂本身对树脂改性方面的影响，而且要顾及配方中各组分之间也有一定的关
系，树脂的性能指标并非*变化，往往互相影响、互相制约．不能孤
立地选配，导槽导轨加工，应全方面考虑各方面的影响。为使异型材的拉伸强度和耐热性不受影响，一般不加增塑剂，这将影响到树脂的流动性，为了****塑料的流动性，需要****树脂的成
型温度，而成型温度要受树脂分解温度的限制。为了****塑料异型材的耐冲击性，添加弹性高聚物是有效的，但会引起弹性模量、刚性和耐热性的降低，因此应注意各助剂之间的协同效应，输送线导槽导轨，同时随着塑料异型材使用地区、环境的不同及要求的不同而应有所变化。各地原辅材料来源、品种不同，各自的用量也不相同，各自具有的生产条件、设备水平及模具结构、冷却定型方式、牵引速度等均会影响到配方的设计
和调整。因此配方的设计并非是一
成不变的，在实际生产中往往需依据设备和模具的特点对配方进行相应的调整。
接着上节继续讲述塑料异型件的发展趋势：
2.向型材的复合共挤技术方向发展。随着行业技术进步和人们生活水平****，对塑料异型材的*和多层次要求，使得单色的挤出制品缺乏活力，复合共挤可完善单一挤出制品的性能和装饰效果，如软硬复合型材共挤出、彩色型材挤出、微发泡仿木型材挤出等，使型材挤出技术向更为复杂的复合功能化方向发展。
塑料异型件应用于各个行业，可用于机械设备做零配件，也可用于做密封零件，五金配件，等各种机械设备*零配件。
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