分切机的工作原理
1、分切机为中心驱动和表面驱动相结合,采用*变频调速及园弧形同步带传动,收卷精度高、稳定性好。
2、分切机采用PLc集中控制,触摸屏人机介面操作,根据分切要求设置、显示工作参数。
3、原料座采用气动式装夹,光电自动跟踪,由PLc集中控制。
4、分切机的收卷臂有*的张力功能,对厚度不均或分切不同宽度的薄膜均可单独调整张力。(end)
分切机维护*
(1)**
A、qan面清理整机,清扫各导辊和橡胶辊。
B、检查所有传动带的张力和寿命,予以调整或更换。
C、各传动部分加润滑油、润滑脂。
D、清扫水分过滤器、给油雾器加油。
(2)二级*
A、quan面清理整机,清扫各导辊和橡胶辊。
B、检查各机械传动的坚固情况,有松动处,予以坚固。
C、检查所有传动带的张力和寿命,予以调整和更换。
D、 EPC装置加油或换油。
E、给各传动部分加润滑油、润滑脂。
F、清理水分过滤器、油雾器,给油雾器加油。
G、检查电气系统,清扫电气箱、电机。
分切机的安全操作规程
分切机的安全操作要有八个步骤:
一、开机1、开电气隔离开关(设置在电控制柜前),按EMERCENCYSTOPRESET及READYTORUN按钮,*打开MACHINE到RUN(主操台上)检查电压(380V)、电流是否正确、稳定。2、打开液压系统电源开关(设置在主液压驱动架上),多刀分切机,检查主液压驱动系统油位及压力表显示是否正确、稳定。3、打开气动截流阀(设置在气动控制柜下进气管上),检查气压是否正确(不小于6.0bar)、稳定。二、设定控制1、照分切计划单安排的薄膜类型、厚度、长度、宽度等设置分切菜单。2、从PDF中提起相应的BOPP膜档案。3、设定相应规格膜的收卷长度、宽度。4、选择相应的收卷工位,调整好压辊臂及压辊,安装好相应规格的纸芯。三、上料、穿膜及接膜1、上料:按照分切计划单要求,依照行车操作规程,包覆膜分切机,根据实际情况,在时效架上取相应的母卷,根据电晕面的内外选择方向放在分切机放卷架上,并用控制按钮夹紧钢芯,高速分切机,离开钢芯支撑臂及行车。
2、穿膜:当分切机上无膜时,须进行穿膜。利用分切机穿膜装置及功能键,将原始膜一端系在穿膜链环眼上,启动穿膜按钮,使膜沿分切工艺走向平整分布在各辊上。3、接膜:当分切机上有膜,换卷接头时,利用真空接膜台,先将接膜台启动到工作位置,人工把分切机的牵引辊上的膜展平并开动上部真空泵吸膜,使膜平整的吸附在接膜台上,贴上双面胶带并割掉胶带下多余的膜,将放卷架上的膜展平并启动下部真空泵使膜平整的吸附,拿下胶带上纸层并平整粘接膜,接头要整齐,无皱,然后关掉上下真空泵,将接膜台开到不工作位置。四、开机运行1、改好规格,内外侧收卷臂上好纸芯,压辊处于运行准备状态时通知所有人员离开机器,准备运行。2、将主操作台上ANTI-STAICBARS置于AUTO,READYTORUN开通,启动MACHINERUN开机运行。五、分切控制在分切运行过程中,认真监控观察运行分切效果,对分切速度、放卷张力、接触压力及弧形辊、边料牵引辊、导边等进行适当调节控制。六、收料1、当内、外端收卷完毕机器停止运行时,利用卸膜按钮将膜放在准备好的卸膜小车上,割断膜并用封口胶粘贴好膜卷。2、运用夹头松开按钮松开卡头,检查各膜卷纸芯是否离开纸芯,若有一头仍卡在纸芯上则用人工手动卸下膜卷。3、确保所有膜离开夹头放在小车上后,运用装膜按钮升起收卷臂,安装上相应的纸芯,将膜整齐贴附在纸芯上,进行下一次分切。七、停车1、当膜卷运行到设定长度时,设备自动停车。2、在设备运行过程中,根据需要可按MACHINESTOP停车。3、当需要快速停车时,按MACHINESTOP键大于2S。4、当出现设备或人为事故等紧急状态时,按EMERGENCYSTOP紧急停车。八、注意事项1、开机前确保电压、电流及液压等值的正确、稳定。2、设备准备运行前,所有人员必须通知离开设备,确保人身安全才可开机运行。3、分切机在运行时,分切机,切忌用手触摸运行中的膜卷或辊芯,以免将手卷入造*身伤害。4、在操作过程中,切忌用刀或硬物划伤、割伤各辊芯。