自动环缝焊机-宏腾焊接(在线咨询)-缝焊机

全自动平行缝焊机控制系统设计

本设备运动系统的核心是基于计算机标准总线的运动控制卡，它是利用工业计算机硬件和操作系统，并结合用户开发的运动控制应用程序来实现，具有高速的处理能力。因此我们选用工控机作为上位机，并采用 C# 开发控制界面，自动环缝焊机，利用 PCI插槽内插入安川运动控制卡的方式，通过 MIII 总线与伺服通信。

为保证管壳与盖板的对位精度小于 50 μm，环缝焊机，盖板的*与放置就是关键工序。盖板的*精度由机械保证，盖板的拾放机构扭矩较大，动作频率较快，因此我们选用直驱电机带动点焊头旋转，进行盖板的拾放和点焊。

缝焊机焊接热量控制系统的研究

现有的缝焊机都是通用设备， 由阻焊变压器和电控系统构成，采用调节可控硅导通角控制平均焊接电流，间接控制焊接能量。 而焊接能量、焊核大小、熔深和焊核间隔、冷却时间等决定了焊接强度、热熔区结晶状态和裂纹倾向等质量因素。 基于上述情况，缝焊机厂家，设计了一种单片机控制的周波控制器， 它能设置可控硅电路的导通时间和截止时间，实现周波控制，达到佳焊接质量。 本设计可以置于原有的可控硅控制器前级，实现焊接周期时间的调节和焊接热量的再分配。 在实际制作中，缝焊机，把周波控制和可控硅导通角控制制作在一块电路上，简化连线，增加了可靠性和通用性。

窄搭接缝焊机的生产实践

2.2 驱动液压缸问题及其解决措施

焊机的入口夹钳在板带焊接作业时，两个驱动液压缸不同步，造成板带两侧搭接量不同，直接影响到板带的焊接质量。

由于控制两个液压缸速度的为同一组阀台，所以在两个液压缸进回油管路上总共增加了 4 个可调管式节流阀，从而保证了两个液压缸的同步工作。由于控制两个液压缸速度的为同一组阀台，所以在两个液压缸进回油管路上总共增加了 4 个可调管式节流阀，从而保证了两个液压缸的同步工作。