生产线液压系统的主要部件采用*部件。电气控制采用进口PLC程序控制器和触摸屏进行全线功能控制。它具有自动化程度高,流平质量好,切割精度*稳定可靠,操作维护方便等特点。卷材可以实现各工序的顺利完成,有效降低工人的劳动强度,*。 。它是一种集机器,电力和液体于一体的*产品。 ◆整机设计合理,紧凑,板材开平机采购,精度****率高,调整灵活方便。 ◆整机的制造过程严格按照机械设计规范进行。调平辊材料由轴承钢GCr15制成◆整机工作轴支架重。承重轴承,板材开平机制造,采用****的润滑系统,使用寿命长
操作者应熟知设备的工作原理及操作方法。
开机前工作:1、检查机械部分有无松动、损坏,并加以调整。
2、检查刀具的间隙是否适应要开平板的厚度。
3、检查润滑状况,看自动加油器油位是否正常,各润滑点润滑油(脂)是否需加注。
4、检查电气装置、压缩空气是否正常,压缩空气压力在0.5Mpa以上
5、检查压缩空气过滤器是否需放水,油杯是否缺油。
6、检查加送辊、整平辊是否有杂物、垃圾。
7、检查液压系统的油位是否正常。
开平机操作规程
1.穿好工作服,扎紧袖口,戴好工作帽;认真听讲,板材开平机,仔细观摩,保持场地干净整洁。
2.掌握相关设备和工具的正确使用方法后,才能进行操作。
3.开平线需润滑部位要定期加润滑油。
4.剪板前,确认刀口间隙与剪切板材厚度相符。
5.开平线运行前,检查床面、无压脚区,不准堆放杂物和工量具。
6.开平线运行前****行机床空运转运行检查,确认无异常时方可进入剪板操作。
7.多人操作时需明确主操作者,板材开平机图片,在主操作者确认无任何不安全因素时踩下脚踏板或脚踏机构。
8.短料剪切时,严禁在刀口工作区、无压脚区伸手取放工件。
9.调整刀口间隙时,严禁开车操作。
10.整个卷板开平生产线发生运转异常立即切断电源,并停止操作,通知有关人员及时排除故障。
11.完工后切断电源,清理工件、场地及剪切废料