不干胶标签定做-日鑫条码-不干胶标签

商标不干胶印刷加工工艺须知五大项如下：

1、加网线数：从印刷加网线数来看，胶印与凹印的线数要比柔性版印刷高。柔性版印刷比较理想的加网线数在1 50线／英寸左右。如果超过1 75线／英寸，就会增加柔性版的制版和印刷难度．特别是实地和网线在同 块版上时，实地部分墨量大，容易造成网纹辊堵墨等故障，也会缩短印版的寿命。此外，在网线部分的处理上，柔性版印刷与胶印、凹印完全不同。胶印、凹印的网点可以渐变到零。而柔性版印刷只能做到2％。

2、去除静电：静电问题是生产中常常遇到的问题．尤其是印刷标签时，需要在设备上安装整套除静电装置，而且要对车间的温、湿度严格控制。尤其是在印制模内标签和薄膜类标签产品时，去静电、除尘后的印刷效果更好。

3、刮墨效果不好：柔性版印刷过程中．易出现刀丝，即在印好的标签上有一条条油墨拉出的痕迹。出现油墨痕迹的原因也可能是油墨本身容易产生气泡，在网纹辊上形成痕迹所致，这时就需要适当添加一些助剂。

4、油墨不干和易脱落问题：对于油墨干燥不良的问题，我们采取的解决方法是．使用9kw的UV烘干装置，它比2kw灯管更容易、更快速地干燥。遇到油墨容易脱落的问题。我们通常会与油墨供应商．原材料供应商共同分析，如果发现是油墨的附着力不好。可加入添加剂，如果承印材料表面吸附性能不好就需要进行电晕处理等。

5、墨杠：标签上有墨杠。往往是印版滚筒和压印滚筒上的齿轮、齿牙不圆整，或者印版上有压痕。一般需要更换版滚筒齿轮。这种故障在速度较快时很少发生，不干胶标签贴纸，因为此时齿轮之间的磨合是一种相当快的瞬间接触。大大缓减了齿轮间的阻力。

印刷技巧及注意事项

1.浓度:浓度大的油墨在印刷中墨量使用比较少，墨色比较好;浓度小的油墨在印刷中墨量使用比较多，墨色清淡；

2.细度:即油墨颗粒的大小，油墨细度高，油墨浓度大，印刷品网点清晰、饱满有力；油墨细度低，印刷品的网点易发毛，不干胶标签，印版的耐印率低；

3.粘度，黏度大，易造成传墨不匀、网点拉毛以及花版等现象；黏度小，易造成油墨乳化和版面浮脏现象；

4.流动度：流动度大，会使图文的层次不明，墨色不饱满；流动度小，使油墨的传布不流畅、不均匀，易造成在同一印刷面上有前深后淡或前淡后深的现象；

5.耐光性：耐光性好的油墨，印出产品色泽绚丽，图文网点饱满、结实，富有立体感，并可以长期保存；耐光性差的油墨，印出的产品颜色容易变浅、变暗；

6.耐水性、耐酸性、耐碱性：对胶印油墨，要特别注意其耐水性、耐酸、耐碱性，耐水耐酸、耐碱强的油墨，印刷出的产品色泽鲜艳，层次分明，不干胶标签供应，网点清晰；耐水、耐酸、耐碱、差的油墨，印刷出的产品灰暗无力，层次不明，网点不光洁。

不干胶贴纸在使用之前，测试胶粘剂的类型是很重要的，看看这种胶粘剂是属于不干胶热溶胶还是涂胶水纸。有些胶粘剂会与特定物质发生化学反应。例如，用作标牌的不干胶贴纸在特定条件下会污染某些特殊的织物。有些需要短暂粘性的贴纸在*条件下会产生持久的粘性。而另一方面，某些需要有持久粘性的贴纸在某些表面却会失去粘性。

经常有客户咨询说不干胶贴纸粘性不牢固，这原因是复杂的，有些不明就里的客户，会认为贴纸的质量有问题，事实上不干胶材料均是来自*厂商的材料，不干胶标签定做，不存在质量问题，但有可能客户没有讲清粘性要求，或没有在大批量贴前，做试贴实验，有可能导致粘性没有达到理想要求。

1.初粘力：常见的是滚球法，即在一个斜面上将背胶面朝上固定，然后让标准的钢球（有分大小）从上面滑下，能粘到的钢球越大，说明初粘力越大。

2.持粘力：即用不干胶将两块有挂钩的标准钢板粘好，然后一个钢板挂在固定架上，另一头放2kg的砝码，看下面的钢板多久后仍不掉下来，以能持续的时间计算。

3.剥离力：将不干胶贴纸黏在标准钢板上，用仪器已恒定的速度将贴纸撕下来，几下仪器所使用的力，此力即为不干胶的剥离力。