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井式炉气体渗碳过程的四个主要操作为：工件装炉升温、渗碳阶段、扩散阶段：、降温出炉阶段。下面来逐一详细说明一下：

工件装炉升温：

1． 井式炉气体渗碳前的一切准备就绪后，再进行空炉升温，炉温升到600~650oC后，启动电扇，同时打开循环冷却水，当炉温达到800oC时，即可向记内滴入渗碳剂或甲i醇等裂解气体进行空炉渗碳，炉温达到渗碳温度后保温1~2h，待炉气正常后，方可将工件入炉

2． 将材质相同、渗碳层技术要求相同、渗碳后热处理工艺方式相同的工件放在同一炉生产

3． 每炉装载量和装料高度应小于设备规定的****i大装载量和装料高度

4． 断电后，起动炉盖打开炉门，料筐入炉垂直摆放，并立即将炉盖盖紧密封，对角拧紧螺栓

5． 接通风扇电源，按工艺要求，把温度仪表指针调到渗碳温度，这时应注意炉温上下误差、仪表指示误差，对温度值进行修正

6． 按工艺规定滴入渗剂，箱式电阻炉****商家，保证升温阶段排气迅速，不生成碳黑，点燃排气孔排出气体，烧掉废气

7． 零件入炉后，温度下降，当温度低于800oC时，猛滴甲i醇排气，当温度回升到850oC以上时，除继续猛滴甲i醇外，也可以滴入煤油，加速排气，使炉内氧化气氛中CO2、O2排出炉外恢复还原性气氛

台车炉气体的内部也可吸收辐射能量

固体和液体是不透过射线的，因此它们的辐射和吸收只能在表面层进行。对气体，射线可以到达内部，所以台车炉气体的内部也可吸收辐射能量，进行肴边吸收边透过的过程。同理i气体内部也可向外辐射，进行着边辐射边透过的过程。因此气体的吸收率和物射率(黑度)与气体内部辐射性气体的分子数目有关，即与辐射性气体的分压p有关。此外还与射线的行程长度(通常称辐射厚度s)有关。

井式电阻炉流程工业生产的调度问题

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与离散的调度问题比较，井式电阻炉流程工业生产调度问题具有如下特点流程工业生产过程包括了信息流、物质流、能量流，而且伴随着复杂的物理化学反应，以及突变性和不确定性等因素，(2)生产装置间的连接有管道约束、物流连续，或者只有复杂而有限的中间存贮策略。(3)流程工业的生产是连续的，因而强一调生产过程的整体性，要求把不同装置和生产过程连接在一起成为一个整体。