窑炉风机-风机-鸿宇风机(查看)

滚动 轴 承 型 号 为 Ｓ ＫＦ２２ ２４４ ， 可 知 轴 承 ２ ２ ２ ４４  

的特 征频 率 分别 为 ： 保持 架 ９ ． ６ １ ２ Ｈ ｚ 、 滚 动 体 ７ ２ ．  

８ ７ Ｈｚ

、 外环 １ ８２ ．７２Ｈｚ ， 内 环 ２４ ６ ．９９ Ｈｚ 。 从频谱 图  

上反 映 出 ９ Ｈ ｚ ，  ２２ Ｈ Ｚ ， ７ ０ Ｈ ｚ 、 １ ７ ７Ｈ ｚ 等 特征 频 谱 。  

９ ＨＺ

、

７０ Ｈ Ｚ

、

１ ７ ７ Ｈｚ 这 三个 频谱分别 为 轴 承保 持 架 、  

滚 动体 、 外环 通 过 频 率 。 判 定 轴 承 内 部 有*造  

成 轴承磨 损 。  

故 障诊断意见 ：  

（

１

） 风机 测点处 轴 承磨 损严 重 ， 建议停机更 换  

轴 承 。  

（

２

） 风机 转 速 １ ２００ ｒ／ｍ ｉ ｎ ￣ １ ５ ００ ｒ／ ｍｉ ｎ不参 与  

生产工 艺 ， 因 此调 整风机 转速 控 制程 序 ， 风 机转 速  

１ ２００

ｒ／ ｍｉ ｎ ￣１ ５ ００ｒ／ｍ ｉｎ 升／降 速 过 程 中 时 间 尽 可  

能短 。  

（

３

） **** 风机 安装 过程 中对 中精 度

能源是现代人类生活和发展的物质基础， 能源

问题事关我国现代化建设的兴衰成败。中国正处在

工业化中期， 经济社会发展对能源的依赖比发达国

家大得多。煤炭、石油、*和电力等能源是支

撑我国经济社会发展的主要动力。当前， 我国能源

发展面临着一系列的挑战， 只有高度重视能源计量

器具 的 使 用， 才 能 **** 化 地 利 用 能 源。随 着 国 家

“十二五” 计划的实施， 能源计量会越来越被企业所

重视， 并且随着能源计量相关法律法规体系的健全完

善， 我国的能源计量会达到一个新的高度。

目前风机在运行中存在的问题 :(1)设计

院或用户在选择风机设备时 ， 通常留有 10 %～

15 %的设计余量 ，实际上系统多数工作负荷低

于额定负荷运行 ，设备容量不能充分利用 ，风机，运行

效率低 ;(2)启动时对电动机的冲击大 ，降低了

电动机使用寿命 ;(3)挡板功耗大 ， 浪费能源 ;

(4)工作系统很难投入自动运行 ，降低了系统自

动化水平 。

随着电力电子技术 、微电子技术 、信息技术

和现代控制理论在调速系统中的应用 ， 并且由

于近年电力紧张 ，变频调速技术已经成为现代

电力传动的一个发展方向 ，****的调速性能 ， 使

得变频器在工业生产中的节能效果越发显

著[ 1 -3] 。因此 ，将风机改为变频器控制 ，窑炉风机，将传统

的电机调速技术 、现代电力电子技术以及计算

机控制技术结合在一起 ， 当系统工艺需要风量

发生变化时 ，自动调速 ，使电机在经济的转速下

运行 ， 从而达到节电的效果 。变频调速节能控

制装置的特点[ 3-4] :(1)调* ;(2)调速范

围大 ;(3)调速精度高 ;(4)启动电流小 ， 而且容

易实现闭环控制 。由于可以利用原普通交流异

步电动机[ 5] ， 所以特别适合对原有旧设备的技

术改造 ，它既保持了原电动机结构简单 ，可靠耐

用 ，维修方便的优点 ， 又能达到节电的显著效

果 ，是风机交流调速节能的理想方法[ 5] 。

1 风机调速节能原理

当工作负荷变化时 ， 调节驱动风机的电动

机 ，转速随之变化 ， 可降低功耗 ， 节约电能 。由

流体力学理论可知 ， 风机风量 Q 与转速 n 的一

次方成正比 ，风压 p 与转速的平方成正比 ，屋顶风机，轴功

率 P 与转速的 3 次方成正比 ，即

Q1/ Q2 =n 1

n 2

p1/ p2 =(n1

n2

)2

P1/P 2 =(n1

n2

)3

式中 Q 1 ———转速 n 1 时的风量 ， m