盐城去毛刺-八溢使用便捷-去毛刺方法

加工方法对毛刺的影响

加工方法对毛刺的影响主要讲机械加工、机械加工都是用刀具刃具做金属切削在出刀口留下的飞边毛刺，它给刀具的锋利程度有关系，刀具刃具锋利留下的毛刺小、少刀具变钝、留下的毛刺会多、大，还有就是给加工的材料有关系、譬如不锈钢、紫铜、铝加工、该材料韧性好容易出现毛刺、如黄铜、锌合金铸铁、这些材料脆易加工出现的毛刺就程现小、少的特点。八溢自动化设备有限公司生产的等离子抛光机去毛刺****。几分钟可以处理很多量的产品、操作环境*卫生。

磁力去毛刺的优缺点

磁力去毛刺是利用强磁被电动机带动旋转，在桶内放置大量的钢针和要去毛刺的产品、以及抛光液，磁铁被电动机带动旋转、受磁力的影响，磁针也会一起旋转、大量的磁针会撞击工件、利用撞击、摩擦即可去除毛刺、磁力去毛刺有一些弊端，对产品表面要求高的不行，磁针会在产品表面闯成凹坑，太小、钛窄的内表面、内孔无法去毛刺、因为磁针无法进入、还有对体积、重量太大的工件处理起来效果一般，八溢自动化设备有限公司生产的等离子去毛刺设备，是利用等离子来工作、不受产品结构复杂程度影响、只要抛光盐浸入产品的地方都可以起到抛光去毛刺的****。

去毛刺的方法

去毛刺的方法有很多、各有优缺点、机加工倒角去毛刺、效果一般、但会增加刀具的运行轨迹、浪费很多工时，如果打磨、用打磨机上千叶轮操作，由于是人工操作、难免有不均匀、打磨不*的现象，用磁力研磨、对产品大小、表面复杂状况有要求、直接影响品质，用抛光轮去毛刺、需要人工一条边、一条边不漏的清理、很麻烦、且效率低，用等离子去毛刺设备、对产品形状、大小无特殊要求、操作方便、且去毛刺干净*、它附带的抛光****还可以提升产品品质。