精密压铸厂家-苏州精密压铸- 苏州市捷澄精密压铸

精密压铸

通过调节模具的温度，可以在某种程度上****压铸件加工的生产效率，毫不夸张的说，模具的温度是压铸件工艺中的一个重要因素。

要知道，在压铸件加工的填充过程中，模具温度对于液流温度、粘度、流动性、填充时间和填充流态等方面均有较大的影响，如果模具的温度过低，就容易造成表层冷凝后又被高速液流*碎，产生表层缺陷，甚至不能“成型”，但是模温过高则很容易出现收缩凹陷现象。另外，模温对于合金液冷却速度、洁净状态、收缩应力均有明显的影响。如果模具的温度变化太大，则非常容易减少模具的使用寿命！

铝合金压铸脱模剂必须满足下列要求：

1、油。作为金属间隔离的有效材料，有机硅油是理想的选择。这种硅油须具备耐高温、不影响后加工性能(如铝制品涂装)的特性。

2、水性。由于模具处在高温状态，精密压铸加工，任何溶剂型的脱模剂都是不合适的。以水作为分散介质，到高温环境中，精密压铸件，水份迅速蒸发，苏州精密压铸，脱模有效物均匀分布于模腔表面。成膜均匀，精密压铸厂家，附着力强，耐高温冲刷，脱模性能好。

3、乳化液。选择合适的乳化剂乳化硅油，****其高温下碳化。以保持制品和模腔表面的清洁。

4、对铸件、模具设备均无腐蚀。铸件制品轮廊清晰，表面光洁无痕，不影响涂装。挥发物*，无du，不污染环境，无损操作人员健康。

铸铁熔炼技术

目前，国内外铸铁熔炼技术有两种主要方式：一是采用大型热风除尘冲天炉与工频保温炉双联熔炼工艺；二是采用中频感应电炉熔炼工艺技术。美国因达公司和彼乐公司生产的中频炉技术开始越来越受到重视，该技术日益成熟，其清洁、环保、节能、安全的优势突出，是今后发展的方向。

因此，铸铁则由过去用工频炉熔炼逐步过渡到用省电的中频电炉熔化。一、汽铸造公司、东风汽车公司采用因达公司和彼乐公司生产的中频炉和保温炉技术，已经开发应用球化剂、孕育剂、蠕化剂和其他各种添加剂产品，形成商品化、标准化、规格化、系列化。铸铁孕育多用带光电控制的随流孕育机。新开发出的喂丝球化方法及其与现代化检测技术相结合的SINTER CASTZ艺是铸铁球化及蠕化处理的一种很有优势的工艺，应用者日益增多。国外金属炉料经过*碎、净化、称量，大大****熔化效率和铁水质量。国内的天津丰田、天津勤美达、苏州勤美达等铸造厂已对炉料采用*碎处理工艺。