模具的原材料的控制从下列几方面进行:
1、宏观检验
化学成分对保证钢材的性能是决定性的,但成分合格,不能quan面来说明钢材性能,聚氨酯模具,由于钢材内部*和成分的不均匀性,宏观检验在很大程度上补充了这方面的不足。
宏观检测可以观察钢的结晶情况,钢的连续性的po坏和某些成分的不均匀性。
标准《结构钢的低倍*缺陷评级图》GB1979
宏观常见8种缺陷:偏析、疏松、夹杂、缩孔、气泡、白点、裂缝、折叠。
2.1、退火*的评定
退火的目的,降低钢的硬度,便于机加工,同时也为后续的热处理作*准备。
碳素工具钢退火*按GB1298*级别评级图评定。
2.2、碳化物不均匀性
C*型莱氏体钢,*中含有大量的共晶碳化物,碳化物不均匀性对使用性能产生非常重要的影响,聚氨酯模具厂,所以对其碳化物的分布必须有严格的控制。
总而言之,聚氨酯模具,由于模具生产厂和车间的生产对象比较繁琐,并且多少又是单件、小批量,从而为模具生产定额的制定和管理带来一定的难度,再加上各厂和车间的生产方式、设备、技术素质又不太一样,聚氨酯模具厂家,所以在制定定额时,必须要根据本厂和车间的实际情况,找出适当的方法制定出既****又合理的工时定额,以****劳动生产率的目的。
模具设计制作的要求是:尺寸jing确、表面光洁;结构合理、生产*、易于自动化;制造容易、寿命高、成本低;设计符合工艺需要,经济合理。
模具结构设计和参数选择须考虑刚性、导向性、卸料机构、*方法、间隙大小等因素。模具上的易损件应容易更换。对于塑料模和压铸模,还需要考虑合理的浇注系统、熔融塑料或金属流动状态、进入型腔的位置与方向。为了****生产率、减少流道浇注损失,可采用多型腔模具,在一模具内能同时完成多个相同或不同的制品。在大批量生产中应采用****率、*、高寿命的模具。
聚氨酯模具胶研制成果
正因为聚氨酯模具在生活中的广泛应用,对其研发的力度和方面也越来越广。其中聚氨酯模具胶便是一大成果。采用半预聚法,以普通聚醚,为主要原料合成出聚氨酯模具胶。考察了异qing酸酯、聚醚duo元醇、固化剂、增塑剂及其他助剂种类及用量对模具胶性能影响。所制得聚氨酯模具胶兼具良好操作性能及力学性能,可代替传统硅胶达到模塑制品要求。