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　全球环保电缆行业现状

　　鉴于常规电缆具有相当严重的污染性，在制造、使用、废弃物处理过程中会出现大量的二恶0英、铅、镉、卤化物等公害物质，发达*对其使用越来越少。尤其在欧盟制定了ROHS指令之后，欧、美、日等国对所使用电缆的环保要求越来越高，他们已严禁使用或进口非环保型电缆，生态环保电缆的研发和大规模采用已成为国际主流。

　　虽然目前我国环保电缆的脚步落后于国外，但仍顺应绿色潮流，也不断地在发展完善环保电缆市场。2012年4月18日浙江省块状产业标准化*项目之一——环保电线电缆联盟标准顺利通过验收，标志着国内制定环保标准向前迈进一大步。

　　环保电缆成带动电缆行业迎来高峰

　　电线电缆渗透我们生活的各个领域，然而常规在制造、使用、废弃物处理过程中会产生大量的二恶0英、铅、镉、卤化物等公害物质。而环保电缆具有对人和环境**、高安全性和可靠性、较长使用寿命、易拆分和回收的循环经济模式等特性，由此将成为未来电缆市场主流。

　　发达*开始严禁使用非环保型电缆，我国也十分重视这个领域。我国相关法律法规明令要求重要建筑禁止使用聚氯乙0烯电线电缆，聊城rvv电线电缆，必须采用无卤低烟交联聚烯烃绝缘电线电缆，以避免火灾发生时大量浓烟、氯0气，造员伤0亡。目前上海、北京等大城市就规定：在大型建筑或公共场所，不得使用PVC等非环保电缆;建筑物高度超过100米的民用建筑必须使用低烟无卤*阻燃线缆;建筑物高度超过100米的高层建筑以及低于100米的民用民建筑，如一定规模的医院、公共娱乐场所、地下商场、图书馆、车站、超市、候机楼、办公大楼等，至少应使用*低卤及阻燃电缆。

　　环保电缆将有力带动电缆行业发展，提升电缆生产企业竞争力，并在绿色实践和*中，使电缆产业在可持续发展道路上越走越稳。

一、 基础知识

1. 线材拉伸

线材拉伸是指线坯通过模孔在一定拉力作用下，发生塑性变形，使截面减小、长度增加的一种压力加工方法。

2. 拉伸的特点

① 拉伸的线材有较精0确的尺寸，表面光洁，断面形状可以多样；

② 能拉伸大长度和各种直径的线材；

③ 以冷压力加工为主，拉伸工艺、工具、设备简单，生产*。

④ 拉伸耗能较大，变形率受到一定的限制。

3. 拉伸的条件

ˉ 为实现拉伸过程，拉伸应力（σL）应大于变形区中金属的变形*力 （σk），同时小于模孔出口端的屈服****限（σs k）或*拉强度（σb），rvv电线电缆价格，即： σk＜σL＜σs k 或 σk＜σL＜σb

通常以σL与σs k（或σb）的比值大小表示能否正常拉伸，即安全系数：

ˉ 随着线径的减小，线材内部存在的缺陷，变形程度的加大，拉伸模角、拉伸速度、金属温度等因素的变化，对正常的拉伸过程都有一定的影响。

4. 拉伸原理

拉伸属于压力加工范围。拉伸过程生产****少的粉屑，体积变化甚微，即可认为拉伸前后金属体积不变：

V0＝VK 或 S0L0＝SKLK

ˉ 相对延伸系数μ：拉伸后与拉伸前线材长度比。μ＝LK /L0 。

ˉ 压缩率δ：拉伸前后断面面积之差与拉伸前断面面积比值的百分数。

ˉ 延伸率λ：拉伸后与拉伸前的长度之差与拉伸前长度比值的百分数。

ˉ 减缩系数ε：拉伸后断面面积与拉伸前断面面积的比值。

5. 拉线模

拉线模是拉线过程****重要的工具。线模的主要部分是模孔，一般由互相圆滑连接的润滑区、工作区、定径区、出口区四个区域组成。

ˉ 润滑区：润滑剂在这里停留并被带入工作区。

ˉ 工作区：金属在这个区域内实现变形（变细、变长），实际与金属接触的部分叫做变形段。

ˉ 定径区：使拉线尺寸准确，形状符合要求，模孔直径即定径区直径。

ˉ 出口区：不刮伤从定径区出来的线材，同时****停机线材回弹引起断线。

6. 拉伸过程

ˉ 线材的一次拉伸：从放线到收线只经过一道线模拉伸。一次拉伸用于拉粗线。特点是加工率较大生产线坯较短，生产效率低。

ˉ 线材的多次拉伸：从放线到收线经过数道（2～25道）线模拉伸。多次拉伸的特点是总加工率大，速度快，自动化程度高。

ˉ 滑动连续式多次拉伸：拉线时如果各拉线轮上（K道除外）积线的圈数不变（每秒钟通过各道线模的线材体积相同），通常称为滑动式拉线机。其特点是：线材在各道（****后一道除外）拉线轮上都有滑动；各道（第0一道除外）都存在反拉力。

ˉ 无滑动多次拉伸：无滑动拉伸的主要特点是线材与绞轮间没有滑动，各中间绞轮上的线材圈数可以增减。在拉线过程中：储存系数等于1时，K道绞轮上线材圈数不变，线材不发生扭转，但不能保持长期不变；储存系数小于1时，K道绞轮上线材圈数逐渐减少，线材发生扭转；储存系数大于1时，K道绞轮上线材圈数逐渐增加，rvv电线电缆厂，线材同样发生扭转。

为保证线材与绞轮无滑动，每个中间绞轮应绕15圈以上线材。

二、 影响线材拉伸的因素

金属线材在拉伸时受到四个外力，即：拉伸力、正压力、摩擦力和反拉力。

拉伸力的大小是实现拉伸过程的基本因素之一，影响拉伸力的因素如下：

1. 铜、铝杆（线）材料。

在相同情况下，拉铜线比拉铝线的拉伸力大，拉铝线容易断，所以拉铝线应有较大的安全系数。

2. 材料的*拉强度。

*拉强度受化学成分、压延工艺等多种因素影响，*拉强度高拉伸力大。

3. 变形程度。

变形程度越大，在模孔中的变形长度越长，正压力、摩擦力增加，拉伸力也*。

4. 线材与模孔间的摩擦系数。

摩擦系数越大，拉伸力也越大。摩擦系数由线材、模芯材料和光洁度、润滑剂成分与数量决定。铜杆表面酸洗不净，残留氧化亚铜也使拉伸力*。

5. 线模模孔工作区和定径区的尺寸和形状。

线模工作区圆锥角增加时，摩擦力减小、金属变形*力*，rvv电线电缆生产厂家，使拉伸力变大。定径区越长，拉伸力越大。考虑模孔的寿命，定径区不能过小。

6. 线模位置。

线模安放不正或模座歪斜会增加拉伸力，使线径表面质量不好。

7. 各种外来因素。

进线（杆）不直、放线打结、拉线抖动等都会使拉伸力增加，造成断线。

8. 反拉力*的因素。

放线张力过大，上一道离开绞轮的张力*等会增加下一道的反拉力。反拉力增加时，拉伸力也随之增加。

1、CCC认证A适用的产品范围

a) 矿用橡套软电缆;

b) 交流额定电压3kV及以下铁路机车车辆用电线电缆;

c) 额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电线电缆;

d) 额定电压450/750V及以下聚氯乙0烯绝缘电线电缆。

1.2 不适用的产品范围

不适用于电线组件产品，也不适用于裸电线、电力电缆、架空绝缘电缆、通信电缆、光缆、绕组线产品。

B.认证模式

型式试验 初始工厂检查和产品一致性确认检验 获证后监督。

C.认证的基本环节

认证的申请

型式试验

初始工厂检查和产品一致性确认检验

认证结果评价与批准

获证后的监督审核

2、CB认证