皮带提升机-合肥天业(在线咨询)-太原提升机

爬斗提升机如何顺利的抛料？

1、进料不均匀。进料过多时，进料量大于提升量，物料在机座内累积并且剩余，物料的导致物料的运行阻力逐渐加大，到达一定程度，胶带出现打滑的现象，可能会造成停机或者是电机的烧毁；

　　解决方法：控制进料量；

　　2、回流量过大，应该流入卸料管的物料则流回了机座，导致机座中物料的增多；

　　解决方法：减少回流；

　　3、各种情况的突然停机，使得提升与回行质量不等，提升机倒转，物料流入机座；

　　解决方法：在斗式提升机的主轴一侧安装逆止器，****提升机逆转；

　　4、胶带打滑，提升量减少，机座内物料增多，造成堵塞；

　　解决方法：*张紧力，****胶带打滑；

　　斗式提升机无负荷试车应注意事项：1.注意料斗、牵引链条及链轮的运行情况，运转部分不得与其他固定部分发生碰撞及卡住现象，两根链条运行应一致，料斗不允许歪斜。

　　2.各轴承的油温是否正常，运转两个小时后，温度不大于65°，太原提升机，润滑密封是否良好。

　　3.减速机有无过激响动，有无渗油，联轴器师傅安装可靠，电气控制是否正常，空载功率应不超过额定功率35%。

　　4.仔细观察逆止装置，且电机运行方向一致。

　　5.所有的紧固件是否有松动现象，停车后应特别注意料斗与链条之间固定螺栓的紧固情况。

　　6.在无负荷试车结束并任务满意后，应进行为时16小时的负载试车，即在原设计的提升量及提升物的条件下进行运转。

提升机操作注意事项

一、刮板输送机操作注意事项

1）试运转，安装完成后可进行空车试运转。空运转应注意：不能倒转，不能有磕碰现象。空运转不小于2小时，不应有过热现象，轴承和减速机温升在规定的范围内，空运转2小时后，一切正常即可进行带负荷运转。

2）经常检查设备运转时的工况，停机时断电检查输送皮带有无开裂、畚斗有无*损，皮带的接头是否牢靠等状况，皮带拉长、跑偏，等情况。

3）在斗式提升机的机头部装有防逆转装置。在斗式提升机工作中动力突然中断时，反转对于斗式提升机是很危险的。

4）在斗式提升机头部和底部应设有吸风管和通风口，以保证斗式提升机在卸料和进料过程中不会形成负压和粉尘外溢。一台制作精良的输送设备，它的密封必须可靠。

5） 均匀喂料。禁止突然*喂料量。喂料量不能超过提升机的输送能力。否则容易造成底部的物料堆积严重时发生“闷车”事故。

6）斗式提升机应空负荷开车。所以每次停机前应排尽所有料斗内的物料，然后再停车。严格遵守“无载启动，空载停车”的原则。

7）斗式提升机投入正式运行以前，必须对机头、机尾、机身主要部件进行细致检查，确保所有部件符合要求，所有挡、护板均已到位且安全可靠；并检查所有启动、控制及通信设备，确保其技术状态正常、良好。

提升机常见问题

线速过快：目前粮库中的提升机多数采用的是离心式卸料方式。在运输过程中，带速不能与机头罩壳相适应，从而不能使料斗中的全部粮食落入卸料口，进而就会有部分粮食遗留在料斗中，被循环输送，增加*碎几率。

机头罩壳设计不合理：受畚斗带速和运行空间所限，机头罩壳外形尺寸通常会比较小，在输送（干脆）粮食时，就会出现*碎情况。一方面是料斗卸料时，物料与罩壳的碰撞面积大，加剧了物料的撞击力；另一方面是料斗卸料过程中又出现了粮食循环回流情况。

入机粮速太高：在浅圆仓等散粮运输系统中，提升机价格，通常从工艺流程的上一台设备到提升机入粮口之间，如果采用溜管连接（溜管角度一般不小于35°，垂直提升机，两台设备之间经常会有超过3m的高差），保守推算物料的入机速度通常会在5m/s以上。如果是逆向进料，料斗和提升机的畚斗对粮食产生的作用力非常大，从而导致粮食*碎率增加。

机座的堆料：多数提升机的机座设计都是方形的，皮带提升机，而与它相连的畚斗的运行轨道呈半圆状。这样在机座底部，畚斗与机座之间有着较大的存料空间。输送时，物料接连不断地进入机座壳体内，同时畚斗也不停地挖取其中一部分物料，但畚斗与机座之间的存料空间一定会积累一些物料。而此处的物料与料斗会产生撞击，而且是反复不停地碰撞，使进机的物料造成了一定的*碎。另外，长期堆积的物料得不到及时清理，会引起物料发霉，对物料的储存造成影响。