在热力发电厂实际工作中,影响凝汽器真空的因素很多,也很复杂,一般会有多个因素共同影响,真空查漏,解决问题的方法也很多,有时用看似很土的方法却能解决问题,因此,主要还是根据现场的实际情况,采取灵活多样的方法,抚州真空查漏,解决生产现场中存在的实际问题。以上通过对凝汽器真空下降的原因分析,找出了解决问题的方法,希望世豪电力简单的分享能对实际工作有所帮助。
随着科学技术的不断发展,上饶真空查漏, 真空查漏应用技术在不断地更新, 氦质谱检漏技术也在不断扩展到更广阔的领域当中。为****产品合格率和生产效率, 不应一味沿用的古老且落后的手段处理泄漏问题。由于氦是惰性气体, 对大气*, 使用比较安全; 而且氦的原子量小、粘度小, 容易渗透过任何可能存在的漏隙, 因此检测灵敏度高、速度快、适用范围广; 另外氦在大气中含量少(仅万分之五) , 离子质量与其它气体离子质量相差很大, 不易受干扰, 错判几率小。
对相同漏孔入口压强下,充入不同气体的漏孔漏率进行对比后发现,漏孔漏率与气体粘度成反比,相同压力下He 的粘滞系数大,气体流动性差,通过漏孔的漏率小; 而H2粘滞系数小,漏孔漏率大,漏孔气体为粘滞流。
针对现场检漏对漏率校准的需求,研制出具有体积小、重量轻、成本低等特点的便携式真空漏孔校准装置。采用标准流量系统提供可调的气体流量,鹰潭真空查漏,通过质谱计作为比较器分别测量标准气体流量和被校准漏孔提供示漏气体(He气)的分压力实现校准。标准气体流量系统采用直径约为1Lm的小孔获得了10-10m3/s量级的分子流导,仅用一台满量程为1.33×104Pa的电容薄膜规真空计(CDG)作为参考标准,通过直接测量和膨胀衰减压力两种方法为小孔入口提供标准压力,从而获得较宽范围的标准气体流量。研究结果表明,装置的校准范围为3.5×10-6~4.6×10-11 Pa.m3/s,合成标准不确定度为1.8%~2.0%,外形尺寸减小到400mm×300mm×400mm,总重量小于35kg。