压铸件模具有时会有粘模粘料的现象出现,给大家介绍解决这一现象的方法。
1、注塑检查模温是否正常,注塑,适当降低合金液浇注温度和模具温度;
2、注塑检查脱模剂配比是否异常,尝试更换脱模剂,调试喷涂位置和喷涂量;
3、注塑对压铸模具表面进行抛光,注塑厂,对已氮化过的模具,慎重抛光,*****掉表面的氮化层,形成越抛越粘的情况;
4、注塑改进浇注系统设计结构,避免合金液持续冲刷型腔壁或型芯;
5、注塑修改模具冷却系统,山东注塑厂,调整压铸工艺参数,适当降低压射速度,缩短二速行程。
6、注塑试着在动模上磨几条横沟,0.2-0.3mm即可,压铸件上会表现被拉的很亮,不会损坏。这样可以增加很多动模侧的包紧力,把压铸件带到动模上。
目前,注塑塑料模具在整个模具行业中所占比重约为30%,在模具进出口中的比重高达50~70%.而近年来我国塑料模具发展迅速。塑料制品的应用日渐广泛,为塑料模具提供了非常广阔的市场。我国模具行业交易市场非常大,而且每年还呈15%~20%的趋势在增长,这主要得益于我国汽车、家电、it产业、包装、建材、注塑日用品等模具大用户行业的发展。
抛光在模具制作过程中是很重要的一道工序,也是收官之作,随着塑料制品的日溢广泛应用,对塑料制品的外观品质要求也越来越高,所以塑料模具型腔的表面抛光质量也要相应****,注塑加工厂,特别是镜面和高光高亮表面的模具对模具表面粗糙度要求更高,因而对抛光的要求也更高。抛光不仅增加工件的美观,而且能够****材料表面的耐腐蚀性、*性,还可以方便于后续的注塑加工,如使塑料制品易于脱模,减少生产注塑周期等。