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水泥制管机械的磨合期需要谨慎操作

车有车的磨合期，机械有机械的磨合期，在车的磨合期大家都对爱车小心翼翼，那么面对水泥制管机械的磨合期大家要怎样操作呢？

下面小编就为大家详细介绍一下水泥制管机磨合期需要谨慎操作的注意事项：

1、水泥制管机磨合期需要合理选用光滑油，特别是输入功率大于11KW的电机须注中负载齿轮油。水泥制管机工作时常常查看光滑油、液压油、冷却液、油位和质量，并留意查看整机的密封性。查看中发现油短少或过多，应剖析缘由。并且强化各光滑点的光滑，水泥制管机供应商，主张在磨合期内，每周都要对光滑点加注光滑脂(特殊要求在外)。立式带油泵的减速机接电源时留意油泵旋转方向，顺时针旋转为正确。

2、磨合期完毕，应对水泥制管机进行强行养护，水泥制管机做好查看和调整工作，一起留意油液的替换。

水泥制管机的悬辊轴的材质及保护方法

??整个悬辊工艺需要将模具挂入悬辊轴，悬辊轴通过电机、传动轮、传动带将动能传递给模具的传动挡圈，这时模具则也开始旋转震动，填混凝土料则就可以进行悬辊挤压生产。一台悬辊机是可以配很多模具的，配的模具多了更多的模具都会与轴进行摩擦，主轴上与模具常摩擦的部位无非就是模具的两个挡圈位置，水泥制管机，悬辊轴的这个位置用的时间久了会发生磨损痕，使用再久一些会有磨损沟，再继续使用则会从这个位置放生裂痕，当出现裂痕则已经不能使用，安全角度考虑当磨损沟痕宽度大于200mm深度大于8mm则不可再使用，已达到安全界限。除去挡圈磨损位置磨损较严重，其他位置磨损依然会有但是混凝土与钢材的磨损是不会如此严重的，那么主要的磨损就在模具的挡圈位置。

水泥制管机的应用结构

下面为大家介绍一下水泥制管机的应用结构：

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