煤气发生炉安装完毕,面临的工作就是点火。点火又一重要环节——就是铺炉渣。如果随便铺,2.4米煤气发生炉,会导致火层不均匀,甚至烧毁炉篦,造成煤气发生炉事故,因此,不容小觑,其实只要按照河南卓昊机械给出的三点意见进行,保证炉子点火后正常运行,不会出现任何问题。具体操作有以下三点:
1、填炉渣首要一条要选用经过充分燃尽的炉渣,不能含有未燃余炭,也不能是含碳量高的炉渣。如果填了黑炉渣,点火后很容易造成下面炉渣层复燃,造成炉栅烧损,造成设备无法使用。
2、铺渣层要均匀平整,高度要适中,一般高出炉栅十五到二十公分。
3、填充炉渣的粒度要适中,不可过大也不可过细,过大造成出渣困难,过小会形成渣层托不住燃烧层,点火后容易流泻,未燃烧的碎煤都会从炉栅间隙流下来。严重造成炉栅烧坏,炉层混乱无法生产。炉渣垫层采用炉渣或水泥与炉渣或水泥、石灰与炉渣的拌合料铺设,其厚度不应小于80mm。
细节决定成败,勿以恶小而为之,勿以善小而不为。做机械就是要做到精、做到细!
煤气站节能措施之合理调度使用煤气,是节能先决条件煤气发生炉是一种连续造气的设备,雅安煤气发生炉,其相应鼓风机、加压机、循环水泵、电除尘装置都是按一定的规模配套设置的,它们的效率都只能在满负荷时Zui高。换句话讲,也即是在正常生产的情况下煤气站本身能源消耗****少,Zui经济,而目前许多煤气站的生产却是周期性,2.2米煤气发生炉,负荷波动****大,这除了给生产管理带来困难外,其能源浪费更是十分严重,1.8米煤气发生炉,主要表现如下:
(1)发生炉处于低负荷运转,气化效率低,热损失大,原料煤浪费大;
(2)发生炉由生产转为热备用,向天空放散一部分煤气,既污染大气、又浪费煤;
(3)热备用炉在备用阶段,自然浪费煤;
(4)热备用炉投产时,需鼓风机处理,放散部分煤气,直到合格后才能投入使用;
(5)由于负荷低,空气鼓风机、煤气加压机、水泵等往往大马拉小车,多消耗电能。
近几年来工业成为我国发展的重要途径,但也逐渐成为人们生活的“杀shou锏”,生产事故的频发不得不使我们重视工业生产的安全,因此,客户也越来越重视自动化机械设备的安全性能。
煤气发生炉运行的产物之一CO是有*体,一旦泄漏就可能发生*事故。这里给出空气中CO浓度对*的危害程度列表,以提请煤气发生炉从业人员予以注意:
空气中CO体积浓度(%) 呼吸时间与症状
0.02(200PPm) 1~2小时轻微头疼。
0.04(400PPm) 1~2小时前头疼,2.5-3.5小时后头昏。
0.08(800PPm) 45分钟头疼,随即呕吐,2小时神志昏迷。
0.16(1600PPm) 20分钟头疼,随即呕吐,2小时*。
0.32(3200PPm) 5-10分钟头疼,30分钟*。
0.64(6400PPm) 1-2分钟头疼,5-10分钟*。
1.28(12800PPm) 吸入口即昏迷,1-2分钟*。