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3．起重机械检查检验制度 使用单位对起重机的自我检查，除了作业人员每班次的常规检查外，还要根据起重机的工作繁重程度与环境恶劣程度进行每月检查和年度检查。

（1）年度检查。每年对所有在用的起重机械至少进行四次检查。停用一年以上、或发生重大设备事故、露天作业的起重机械经受九级以上的风力后的起重机械，使用前都应做检查。其中载荷试验可以吊运相当于额定起重量的重物进行，并按额定速度进行起升、运行、回转、变幅等操作，检查起重机正常工作机构的安全和技术性能、金属结构的变形、裂纹、腐蚀及焊缝、铆钉、螺栓等连接情况等。

悬臂吊的弹簧检查方法

1、每年或经500000次制动作用后，应检查蝶形弹簧组。

检查方法：首先使悬臂吊制动器处于全制动状态，再逐步向液压缸冲入压力油，使制动液压缸内压力慢慢升高，各闸就在不同压力下逐个松开，记录下不同闸瓦的松闸压力，2吨悬臂吊，其中高油压与低油压之差不应超过大工作压力 的10％，否则应更换其中松闸油压****di的制动器中的碟形弹簧。

2、悬臂吊闸瓦与衬板连接方式的改进；过去出厂的闸盘与衬板的连接采用6个铜螺钉，这不仅减少了闸盘的接触面积降低闸瓦使用寿命，并且铜螺钉在使用过程中易松动造成刮伤闸盘现象，建议现场改为插入式，即将闸盘刨成止口插入衬板内。

3、在作重物下放使用的矿井，不能全靠机械制动，这样会使闸盘发热，一旦出现紧急情况就会影响制动力矩、造成重大事故，悬臂吊应采用动力制动。

4、更换闸瓦时应注意将闸瓦压紧，尺寸不符合时要及时修配。

5、闸盘粗糙度不够和闸盘端面偏摆量大都将*闸盘的磨损，建议重车闸盘。

6、闸瓦不得沾油，使用中盘形制动器不得有油，以免降低闸瓦的摩擦系数影响制动力。 7、悬臂吊单绳提升机由于主轴承轴瓦磨损引起闸盘轴向窜量大，1吨悬臂吊，将加速闸盘的磨损，悬臂吊，建议修主轴承轴瓦。

旋转吊装时不能猛烈拉动起重机手链，5吨悬臂吊，避免吊运过程中吊装物惯性失控。

禁止用电动葫芦将重物长时间悬挂在空中，以防零件发生变形。

要保持组合按钮的整洁和干燥，禁止手上带水时操作组合按钮。

限位开关是作为发生事故的保险装置，不应作为行程开关经常使用，更不得拆卸。

操作者在使用过程中如发现有异常现象，应停止使用并关闭总电源开关，通知维修人员查明原因，等待*后再使用。

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